2023年為集團公司確立的“降本增效”年，電儀分廠緊跟公司步伐，針對電儀專業(yè)成本管理存在的問題，本著抓大不放小的原則，以超常決心、超常舉措，全力以赴攻克降本增效之堅，建立完整的成本管制系統(tǒng)，從事前、事中、事后三方面制定對應(yīng)措施，落實成本管理制度，抓住提質(zhì)增效主線，提高成本管控水平。

事前成本策劃。組織全員對2022年設(shè)備事故案例進行學(xué)習(xí)，對事故措施執(zhí)行情況逐一落實，避免設(shè)備事故引起的停車影響生產(chǎn)，減少各生產(chǎn)分廠消耗；電儀分廠堅持把成本工作納入日常工作范疇，嚴(yán)格開展計劃檢修，每周自班組而上編報計劃檢修，確保計劃準(zhǔn)確性；每月材料備件計劃按需上報，提前與供應(yīng)公司、機動部計劃員溝通落實庫存情況，分廠每月17日（遇周末、節(jié)假日順延）組織材料計劃審核會，合并各裝置區(qū)同類項或通用件，確保材料計劃準(zhǔn)確性。

事中成本控制。主要從三個方面入手，一是加強分廠員工崗位技能培訓(xùn)，提升班組人員業(yè)務(wù)能力，提高操作人員技能，提高自主檢修能力和質(zhì)量，杜絕重復(fù)檢修。檢修任務(wù)書增加判斷舊備件是否有利廢價值，嚴(yán)把廢料處置關(guān)。積極開展修舊利廢工作，減少相應(yīng)的材料、檢修及外委費用，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的；二是積極開展技改工作，不斷改造提升電儀設(shè)備技術(shù)水平，完善系統(tǒng)缺陷，提升系統(tǒng)長周期運行能力；三是對電儀設(shè)備合理安排檢修計劃，對重要設(shè)備備件按使用周期進行更換，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的非計劃停車。

事后成本反饋。次月初邀請相關(guān)部室召開成本管理分析會，細(xì)化二級成本管理，對異常指標(biāo)費用組織技術(shù)人員認(rèn)真分析并形成書面材料，各技術(shù)員下班組結(jié)合生產(chǎn)實際情況進行再分析，形成全員參與成本管理良好局面；建立激勵機制，每月公平公正推選在成本管理中有想法、有辦法、有行動、有成果的優(yōu)秀員工，激發(fā)全員成本控制和業(yè)務(wù)創(chuàng)利的內(nèi)生動力。

侈而惰者貧，力而儉者富。降本增效，是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中強有力的挖潛手段，不僅利于成本控制，更能激發(fā)全員降本意識。電儀分廠全員將始終貫徹降本增效理念，助力集團公司實現(xiàn)穩(wěn)中求進的總體目標(biāo)，打贏這場降本增效攻堅戰(zhàn)，續(xù)寫陜化高質(zhì)量發(fā)展新篇章?。妰x分廠  石耀軍）