針對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)下行局勢(shì)，為嚴(yán)格落實(shí)公司穩(wěn)增長(zhǎng)工作要求，BDO分廠以穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、降耗提效為中心，規(guī)范管理，全心全意降耗提效。丁二醇裝置本次檢修主要完成了E8208整體更換、E8601消漏、E8411化學(xué)清洗、C8201A/B檢查更換各段氣閥等16個(gè)項(xiàng)目。分廠重點(diǎn)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面排查，氫氣、蒸汽系統(tǒng)查漏、消漏，重要換熱器、精餾塔清洗、熱洗，確保系統(tǒng)重點(diǎn)部位無漏點(diǎn)、零浪費(fèi)。

E8208 plus版全新登場(chǎng)。原E8208因內(nèi)漏造成精練氣消耗高、浪費(fèi)大，且因多次堵漏造成換熱效果差，對(duì)循環(huán)氫氣起不到冷卻作用，導(dǎo)致循環(huán)氣氣液不能正常分離，馳放氣帶液嚴(yán)重等問題。本次對(duì)E8208進(jìn)行了整體更換，并且在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上增加了30%的富余量。新E8208投用后，循環(huán)氣冷卻溫度下降了45℃左右，且回水自調(diào)閥開度僅在5-10%，最大程度地對(duì)循環(huán)氣進(jìn)行冷卻、分離，并大大降低了精煉氣的消耗，較之前每小時(shí)節(jié)省精煉氣約400Nm3左右。

小小換熱器E8601有大作用。E8601因內(nèi)漏造成凝液漏至循環(huán)水系統(tǒng)，不僅造成低壓凝液的浪費(fèi)，更使得E8601的換熱效果減弱，且加大了循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)擔(dān)。本次對(duì)E8601列管進(jìn)行試漏、消漏后，凝液冷卻后溫度下降了50℃左右，大大滿足了凝液回收用戶的工藝要求，同時(shí)也減少了全系統(tǒng)工藝水的用量。每小時(shí)多回收凝液5-10T左右，也就意味著每小時(shí)節(jié)省工藝水5-10T左右。

化學(xué)清洗為E8411除污去垢。E8411能否正常工作決定了真空機(jī)組能否正常工作，真空機(jī)組是BDO精制工序中真空系統(tǒng)的核心。E8411因長(zhǎng)期運(yùn)行，其殼程的有機(jī)相堆積結(jié)垢，不能正常將真空塔抽離的氣相進(jìn)行冷凝并分離，造成真空機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷重，不能滿足工藝要求的真空度，長(zhǎng)期以來造成惡性循環(huán)，使得真空塔不能高負(fù)荷運(yùn)行。本次使用專用的除油粉對(duì)E8411進(jìn)行化學(xué)清洗，嚴(yán)格按照指定的清洗方案實(shí)施。投用后真空機(jī)組進(jìn)口溫度較之前下降5℃左右，真空機(jī)組置換頻次下降，減輕了焦油處置的壓力。

C8201A/B檢查更換各段氣閥。C8201A/B在停車檢修前一、二段排氣壓力高、排氣溫度高，存在超壓超溫風(fēng)險(xiǎn)。本次對(duì)C8201A/B各段氣閥進(jìn)行了全面檢查和更換。目前，因前工段正處開車加量過程，二期902 50%負(fù)荷運(yùn)行，C8201A、B前后分別并入系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行，各段壓力、溫度正常，單臺(tái)壓縮機(jī)帶量16.6T/h（BYD）。

本次檢修還對(duì)裝置55個(gè)安全閥進(jìn)行了校驗(yàn)、E8301進(jìn)行了高壓清洗、V8301進(jìn)行了熱洗等，檢修任務(wù)圓滿完成，為節(jié)能降耗工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為系統(tǒng)滿負(fù)荷、長(zhǎng)周期高效運(yùn)行提供了有力保障。（BDO分廠 趙亞利 高磊 ）