按照集團公司質(zhì)量月活動安排，氣化分廠迅速啟動質(zhì)量提升活動。嚴格控制各項工藝指標和質(zhì)量意識，全面實施“降消耗、保質(zhì)量、增效益、促安全”的管理模式，引導和動員全體員工增強質(zhì)量意識、逐級把關的質(zhì)量管控網(wǎng)絡，實現(xiàn)了產(chǎn)能的穩(wěn)步提升。

追根溯源，把好原料配比關

氣化爐生產(chǎn)中使用原煤的不同和近期接收管道煤將對產(chǎn)氣量波動影響較大。氣化分廠在生產(chǎn)過程中，除了控制好煤漿濃度和各項指標外，根據(jù)設備的運行周期和結(jié)合氣化生產(chǎn)工藝消耗情況做出重要分析，不斷降低煤氣耗。針對不同的原材料及時調(diào)整操作指標，來確保有效氣體的穩(wěn)定增長。

隱患排查，消除每一項漏點

自大檢修后分廠領導安排技術員和崗位操作人員加強對重點改造項目及時監(jiān)測和記錄各項數(shù)據(jù)，同時對現(xiàn)場還存在的一些漏點還有需要消除的隱患都統(tǒng)一做出安排，每日在設備檢維修群里拍照留痕要求檢修人員按期完成，設備的投入運行狀態(tài)和技改后的效能提升做出前后比對，不斷優(yōu)化系統(tǒng)，努力提高產(chǎn)值，不放過一處跑冒滴漏。

圍繞指標，加大工藝紀律考核

工藝指標是生產(chǎn)運行的核心。在生產(chǎn)組織過程中，分廠認真分析總結(jié)，找出最佳工藝指標并嚴格執(zhí)行。在生產(chǎn)過程中，由于近期廢鍋排污調(diào)節(jié)頻繁造成磷酸鹽超標，分廠領導親自到現(xiàn)場進行檢查各排污口是否開度過大并要求班組人員對廢鍋排污閥和取樣點重點進行檢查。每班進行分析取樣并做出調(diào)整，如果取樣不合格分廠將嚴格執(zhí)行工藝指標獎懲制度，嚴格的工藝操作指標控制都有嚴格的指標衡量。為了能適應生產(chǎn)的需求，分廠定期會對各生產(chǎn)崗位的操作工進行培訓，總結(jié)經(jīng)驗，從而促進員工更好地完成本職工作。

 通過開展“質(zhì)量月”各項活動的舉措，進一步增強了員工的質(zhì)量意識，全面提升各項工作質(zhì)量，營造人人重視質(zhì)量、人人追求質(zhì)量、人人關注質(zhì)量的良好氛圍，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的實現(xiàn)提供了強有力的支撐。 (氣化分廠  任童輝)