針對生產(chǎn)組織中的存在的瓶頸問題，磷銨分廠采取“走出去，請進(jìn)來”辦法，堅(jiān)持開展對標(biāo)取經(jīng)學(xué)習(xí)。2月8日至12日，陜化公司一行4人前往湖北孝感市黃麥嶺磷化工有限公司、湖北省宜昌市宜化楚星公司和宜化股份磷銨分廠進(jìn)行對標(biāo)考察學(xué)習(xí)。

今年春節(jié)收假以來，磷銨分廠按照公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)多次組織管理人員召開研討會，對生產(chǎn)組織過程存在的問題集中進(jìn)行“會診”。對于內(nèi)部無法解決的由主管領(lǐng)導(dǎo)牽頭，進(jìn)行組織匯總組織管理人員赴兄弟單位進(jìn)行對標(biāo)學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)交流。到達(dá)兄弟單位后，根據(jù)對方安排，先座談，后參觀，詳細(xì)了解對方生產(chǎn)狀況，設(shè)備設(shè)施情況以及環(huán)保措施等具體情況。

通過交談了解到，湖北省黃麥嶺磷化工有限責(zé)任公司有一套15萬噸/年濕法磷酸裝置、一套30萬噸/年磷酸二銨（64%）、一套10萬噸/年磷酸一銨（60%）、兩套15萬噸/年復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，目前均處于生產(chǎn)狀態(tài)。宜化集團(tuán)宜化楚星公司和宜化股份磷銨分廠有兩套磷銨系統(tǒng)均屬于湖北省宜化集團(tuán)下轄單位，設(shè)計(jì)能力均為60萬噸磷酸二銨及配套濕法磷酸系統(tǒng)，目前生產(chǎn)狀態(tài)正常。在交談過程中同行業(yè)都存在磷石膏綜合利用的問題和磷礦資源緊缺問題，目前三家兄弟單位都有自己不同品味磷礦礦山，但開采量已不能滿足生產(chǎn)需求使用，部分需要進(jìn)行外購。據(jù)了解湖北磷復(fù)肥行業(yè)磷礦都采用浮選后進(jìn)行使用。相對穩(wěn)定的磷礦經(jīng)過破碎、球磨后，礦漿進(jìn)入浮選裝置，添加藥劑進(jìn)行反應(yīng)，磷礦中的“鎂”反應(yīng)后形成泡沫漂浮于礦漿表面，分離后得到品味較高的礦漿，從根子上解決了“鎂”中不足的問題。

帶著問題尋良方，現(xiàn)場觀察比不足。“考察團(tuán)”每個(gè)人都帶著一定量的工作任務(wù)，看看別人的長處，彌補(bǔ)自己的不足，本次對標(biāo)考察正好趕上宜化楚星公司單套設(shè)備大修，正好是難得的學(xué)習(xí)機(jī)會。為了爭取去現(xiàn)場看看，經(jīng)過與對方深入交流同意后深入現(xiàn)場，細(xì)致查看了磷酸稀酸系統(tǒng)部分設(shè)備結(jié)構(gòu)，學(xué)習(xí)到了三家單位設(shè)備檢修的一些經(jīng)驗(yàn)。楚星化工正在更換閃蒸室頂蓋，磷銨裝置的閃蒸室也面臨著同樣情況，經(jīng)與對方溝通后，對解決磷銨閃蒸室襯膠問題理出了頭緒。通過五天時(shí)間的學(xué)習(xí)，先后在三家公司看到了對方現(xiàn)場管理的優(yōu)勢，對方單位設(shè)備設(shè)施的先進(jìn)性和環(huán)保方面的管理經(jīng)驗(yàn)。

通過本次對標(biāo)學(xué)習(xí)，“考察團(tuán)”將學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)在磷銨裝置上“落地孵化”，用于解決磷酸工藝存在的七個(gè)重點(diǎn)短板。日前，磷礦浮選工藝可以保障低品位磷礦下生產(chǎn)穩(wěn)定可控、稀酸系統(tǒng)萃取的指標(biāo)控制；解決氟鈉生產(chǎn)問題2項(xiàng)，6S環(huán)保問題處理2項(xiàng)；磷銨、一銨生產(chǎn)問題已制定相應(yīng)的解決措施，在日后的生產(chǎn)中將加以論證；設(shè)備管理方面借鑒對方4項(xiàng)優(yōu)勢，將推動老舊裝置更新?lián)Q代，解決現(xiàn)場長期跑、冒、滴、漏問題及設(shè)備漏油問題，大大降低設(shè)備運(yùn)行故障率。（磷銨分廠 趙彥峯）