近期，陜化塑業(yè)公司應(yīng)陜西省塑料工業(yè)協(xié)會(huì)邀請(qǐng)，參加2023國(guó)際橡塑展。展覽會(huì)盛涉及塑料輕工制造業(yè)相關(guān)的大宗原材料、生產(chǎn)制造機(jī)械、備件雜品等方面，從硬件基礎(chǔ)建設(shè)到尖端科技應(yīng)用，產(chǎn)品繁雜令人目不暇接。塑業(yè)公司從降本增效的根本點(diǎn)出發(fā)，結(jié)合實(shí)際對(duì)企業(yè)生產(chǎn)制造涉及的主要單元進(jìn)行了學(xué)習(xí)對(duì)標(biāo)，用新科技為實(shí)體制造業(yè)強(qiáng)本發(fā)力帶來(lái)新的探索思路。

在編織袋生產(chǎn)的龍頭單元，具體到塑料擠出平膜拉絲機(jī)組的變頻收卷機(jī)裝置，生產(chǎn)廠家推出自動(dòng)換管新技術(shù)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員展示，每臺(tái)收卷機(jī)的卷繞錠數(shù)由原先的1件升為2件，在同等生產(chǎn)時(shí)間下，操作工的吸絲、換管工作量可減少50%。同時(shí)，換管時(shí)長(zhǎng)區(qū)間延長(zhǎng)后，對(duì)拉絲機(jī)組收絲工的工作勞動(dòng)強(qiáng)度得到質(zhì)的緩解，進(jìn)而可以推進(jìn)當(dāng)班操作工由現(xiàn)今的6人減至5人，自動(dòng)化裝置的應(yīng)用為企業(yè)未來(lái)緩解技術(shù)工種用工壓力，節(jié)約人力資源成本，提升扁絲質(zhì)量給出了新的解決途徑。

環(huán)保工作提升方面，部分工業(yè)有機(jī)廢氣治理的專(zhuān)業(yè)廠商也對(duì)塑業(yè)公司目前應(yīng)用的針對(duì)大風(fēng)量、濃度較低VOCs的UV光氧處理系統(tǒng)的處理效率提升、系統(tǒng)能耗降本給出新的發(fā)力路徑。吸附濃縮處理技術(shù)（沸石轉(zhuǎn)輪）可以將低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度小風(fēng)量的廢氣，再進(jìn)入后續(xù)氧化處理單元或回收單元處理，后續(xù)的吸附材料推出新型旋轉(zhuǎn)式分子篩，在降低設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用方面預(yù)計(jì)可以取得可觀效益。

水資源的循環(huán)利用及生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的次品再處理技術(shù)上，通過(guò)生產(chǎn)廠商的講解，也對(duì)節(jié)能降耗工作給出了具有可行效益的方案。具體而言，通過(guò)冷水機(jī)的應(yīng)用，在提升拉絲工段、吹膜工段、內(nèi)粘工段設(shè)備溫控效能的同時(shí)，大幅度減少一次水用量提升循環(huán)水運(yùn)行效率。此外，部分廠家推出的薄膜自動(dòng)引取粉碎機(jī)，具體應(yīng)用在吹膜工段發(fā)生的次品再處理工序上，緩解塑業(yè)公司現(xiàn)有的分類(lèi)再造粒工序工作量，實(shí)現(xiàn)部分廢品的在線回收。另有印刷機(jī)械配件推出的套筒印刷輥軸和滑差軸，都對(duì)下一步公司即將上線的切縫套、高速印刷機(jī)等給出了實(shí)地應(yīng)用案例。

展覽會(huì)類(lèi)目龐雜，以上列舉對(duì)塑料從業(yè)者的優(yōu)秀成果實(shí)在難以概全萬(wàn)一，此次學(xué)習(xí)對(duì)標(biāo)行動(dòng)從以學(xué)增智、以學(xué)促干的干事創(chuàng)業(yè)基本點(diǎn)出發(fā)，對(duì)塑業(yè)公司未來(lái)發(fā)展貼近科技自動(dòng)化應(yīng)用、貼近生產(chǎn)制造固本建設(shè)、貼近員工減負(fù)增效的落腳點(diǎn)上給出了可以見(jiàn)效見(jiàn)績(jī)的成果轉(zhuǎn)化方案。

耳聞之不如目見(jiàn)之，目見(jiàn)之不如足踐之。在下一階段，塑業(yè)公司將以“干什么學(xué)什么，缺什么補(bǔ)什么”為趕超思路，破解難題、務(wù)實(shí)攻堅(jiān)，扎實(shí)推進(jìn)重點(diǎn)工作，為集團(tuán)公司高質(zhì)量發(fā)展做出新貢獻(xiàn)。（塑業(yè)公司  李欣）