近日，BDO分廠又傳喜訊，3#乙炔發(fā)生器連續(xù)穩(wěn)定運行突破120天大關(guān)，再創(chuàng)歷史新高，這意味著BDO分廠在破解乙炔發(fā)生運行瓶頸、持續(xù)提升系統(tǒng)運行質(zhì)量向行業(yè)先進(jìn)水平邁出了關(guān)鍵重要的一步。

據(jù)悉，BDO分廠乙炔裝置共有4臺干法乙炔發(fā)生器，長期存在單臺發(fā)生器運行周期短、檢修頻次高、清理工作量大等問題，一直是困擾整個BDO系統(tǒng)高負(fù)荷穩(wěn)定運行最主要的難題，隨著二期炔化效能提升項目投運、后系統(tǒng)運行負(fù)荷的持續(xù)加大，乙炔發(fā)生的運行瓶頸越發(fā)突出。對此，分廠成立專門的技術(shù)攻關(guān)小組，多管齊下、攻克難題。一是制定單臺發(fā)生器模板化檢修方案，固化量化發(fā)生器計劃檢修清理程序，細(xì)化清理驗收標(biāo)準(zhǔn)，提高單臺發(fā)生器清理檢修質(zhì)量及效率；二是改型氣相洗滌噴頭，優(yōu)化洗滌指標(biāo)，提高水洗塔以及洗滌效率，從根本上緩減因換熱器列管堵塞導(dǎo)致發(fā)生器壓力升高。三是調(diào)整發(fā)生器注水噴頭，穩(wěn)定發(fā)生器注水量，緩減因注水噴頭堵塞導(dǎo)致發(fā)生器內(nèi)部水比失調(diào)而導(dǎo)致發(fā)生器運行故障。四是定期檢查清理發(fā)生器攪拌耙茨以及內(nèi)部刮料板等構(gòu)件，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，保證發(fā)生器運行時的反應(yīng)效率及攪拌效率。經(jīng)過分廠多方論證、持續(xù)探求，乙炔發(fā)生裝置的運行瓶頸問題明顯緩減，單臺發(fā)生器的運行負(fù)荷及周期均有大幅度提升，其中3#發(fā)生器的連續(xù)運行時間已超過120天，目前電石進(jìn)料量可穩(wěn)定在每小時8噸以上，運行記錄仍在持續(xù)刷新。

今后，BDO分廠將以3#乙炔發(fā)生器運行記錄為標(biāo)桿，對標(biāo)對表，繼續(xù)優(yōu)化乙炔發(fā)生的工藝運行，為BDO日產(chǎn)量穩(wěn)定提升到480噸以上貢獻(xiàn)力量。（BDO分廠  孫斌峰）