2020年注定是不平凡的一年。受新冠肺炎疫情防控影響,國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)不確定因素增多,給陜化公司生產(chǎn)經(jīng)營組織提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。磷銨分廠是陜化公司的磷復(fù)肥生產(chǎn)單元,在公司全系統(tǒng)生產(chǎn)平衡中起著舉足輕重的重要作用。面對2019年四季度的產(chǎn)品滯銷、裝置停產(chǎn)和2020年一季度的疫情防控、復(fù)工復(fù)產(chǎn),磷銨分廠緊盯市場機(jī)遇,盤活閑置資產(chǎn),產(chǎn)品提質(zhì)增量,生產(chǎn)組織和安全環(huán)保管理得到全面提升。
盤活資產(chǎn)、產(chǎn)能優(yōu)化,芝麻開花節(jié)節(jié)高
10萬噸粉狀一銨裝置受市場因素影響,一銨裝置處于長期停車狀態(tài)。如何讓老裝置發(fā)揮新能量,如何讓閑置的資產(chǎn)得到充分盤活。陜化公司領(lǐng)導(dǎo)立足實(shí)際,高瞻遠(yuǎn)矚,提出一銨復(fù)產(chǎn)改造,盤活磷酸閑置裝置的戰(zhàn)略目標(biāo)。
有了目標(biāo)就有了方向。傳統(tǒng)法二銨裝置1月20日組織開車,全年開車率86.75%;粉狀一銨于3月7日開車,采用噸袋包裝,打開一銨銷售的新模式。粒狀改造項(xiàng)目于5月31日投料開車一次成功,經(jīng)過進(jìn)一步優(yōu)化工藝,6月19日,一銨裝置實(shí)現(xiàn)粉狀、粒狀雙系統(tǒng)同時(shí)開車,達(dá)到預(yù)期目標(biāo),生產(chǎn)組織實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。陜化公司黨政領(lǐng)導(dǎo)敲鑼打鼓為磷銨分廠送來喜報(bào),肯定了全體員工為提質(zhì)提效付出的辛勤努力。
技改發(fā)力、提升質(zhì)量,甘蔗出土寸寸甜
以往的磷銨分廠,習(xí)慣了固有的生產(chǎn)模式,對市場的需求敏銳度不足。認(rèn)為只要生產(chǎn)出產(chǎn)品,怎么賣出去是銷售的事。所以,才導(dǎo)致了產(chǎn)品滯銷、系統(tǒng)停產(chǎn)的被動局面。2020年的疫情猶如春雷震耳,震醒了迷茫中的磷銨分廠。首先,傳統(tǒng)法老二銨裝置提出穩(wěn)定產(chǎn)品顏色、預(yù)防二銨結(jié)塊的質(zhì)量提升方案。通過對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改造,增大冷卻效率,有效降低二銨夏季包裝溫度,為預(yù)防結(jié)塊奠定基礎(chǔ)。通過優(yōu)化源頭配礦,穩(wěn)定磷酸指標(biāo),降低雜質(zhì)含量,提高了磷酸的反應(yīng)活性和干燥效率,產(chǎn)品水分穩(wěn)中有降,平均下降0.5%。其次,找準(zhǔn)粒度不均勻的根源,依據(jù)市場反饋,對篩分系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)能和提標(biāo)改造,將小于3mm的顆粒消化在生產(chǎn)過程中,成品3mm以上粒度比例提高17%。四季度,往年淡季冬儲廢料堆滿的庫房一改往日容顏,空空如也,傳統(tǒng)法二銨的訂單已經(jīng)執(zhí)行到明年一季度。
一銨復(fù)產(chǎn)過程中,原有的設(shè)計(jì)方案中,只考慮到粒狀系統(tǒng)的改造,粉狀處于待拆除狀態(tài)。春耕市場激活后,粉狀一銨出現(xiàn)緊俏行情,公司領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)機(jī)立斷,要求磷銨恢復(fù)粉狀生產(chǎn)。從定措施、改流程到調(diào)設(shè)備、配人員,磷銨分廠從正月十五開始,不到20天時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了粉狀一銨系統(tǒng)成功開車,并開創(chuàng)了噸袋包裝、工廠銷售的新市場。
粒狀系統(tǒng)投產(chǎn)后,初始確定的黃色產(chǎn)品方案屢遭失敗、舉步維艱。公司領(lǐng)導(dǎo)戰(zhàn)略站位,提出生產(chǎn)總養(yǎng)分60%的本色二銨,打出無添加、無污染、綠色高效的品牌形象。60%養(yǎng)分的本色二銨一度成為搶手貨。然而,產(chǎn)品的粒度不夠穩(wěn)定、系統(tǒng)的生產(chǎn)周期掣肘太多。磷銨分廠先后組織實(shí)施了造粒機(jī)噴槍改型、返料系統(tǒng)除塵改造、篩分裝置篩網(wǎng)變更等一系列技改技措。讓料漿法二銨的生產(chǎn)周期從10天左右延長到一個(gè)月,產(chǎn)品水溶性好,粒子圓潤度得到銷售市場的普遍好評。
過程管控、降本增效,矮子爬坡步步升
磷復(fù)肥裝置設(shè)備老舊、自動化程度低,工藝過程管控相對粗放。生產(chǎn)磷銨的主要原材料包括磷礦、硫酸、液氨和天然氣。緊盯原材料消耗不放松,加強(qiáng)過程管控,在降本增效上持續(xù)發(fā)力是磷銨分廠對標(biāo)管理的當(dāng)頭棒喝。天然氣主要用于磷銨產(chǎn)品的干燥,技術(shù)組把握住夏季環(huán)境溫度高的有利時(shí)機(jī),讓熱風(fēng)爐間斷運(yùn)行。二銨天然氣消耗下降1.8m3/t。液氨消耗主要在氨逃逸上想招出招,一季度,隨著二銨造粒機(jī)內(nèi)件分布改造和尾氣洗滌塔的投運(yùn),磷銨尾氣連續(xù)三個(gè)季度在第三方檢測中氨氣含量達(dá)標(biāo)。硫酸使用在與磷礦的萃取反應(yīng)過程中,加大BDO廢硫酸的使用,為企業(yè)節(jié)約硫酸采購成本60多萬元,節(jié)約廢硫酸無害化處置成本近千萬元。磷礦消耗揪住轉(zhuǎn)化率、洗滌率不放松,全年洗滌率實(shí)現(xiàn)98.97%,轉(zhuǎn)化率實(shí)現(xiàn)97.13%,均達(dá)到歷史最好水平。同時(shí),在控制粉狀一銨養(yǎng)分方面,采取均勻添加硫酸銨的方式,穩(wěn)定控制了一銨養(yǎng)分,為企業(yè)增效近130萬元。
黨建引領(lǐng)、提質(zhì)增量,特色品牌響當(dāng)當(dāng)
磷銨分廠黨總支堅(jiān)持融入中心抓黨建,抓好黨建促發(fā)展的工作原則,以“員工幸福、同行尊重”發(fā)展愿景為目標(biāo),以“安環(huán)穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行”為基礎(chǔ),以“能效領(lǐng)跑、經(jīng)營提效”為中心,在磷酸、磷銨兩個(gè)裝置區(qū)提質(zhì)增量上實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略,充分發(fā)揮黨員模范帶頭作用。一是從規(guī)范“三會一課”制度的執(zhí)行入手,積極創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化黨支部,完善各類學(xué)習(xí)制度,使黨員教育管理工作有章可循,黨員的黨性修養(yǎng)和示范帶頭作用得到明顯提升;二是以安全環(huán)保特色黨建活動為抓手,以成本效益質(zhì)量為目標(biāo),組織黨員骨干在安全環(huán)保和生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)上尋找突破點(diǎn),深挖裝置潛力,提高生產(chǎn)效益;三是通過“黨員示范崗”、“黨員責(zé)任包機(jī)”等黨建特色活動促進(jìn)工作,立足安全生產(chǎn)開展主題黨日活動,先后發(fā)現(xiàn)解決問題60余項(xiàng);四是成立“黨員突擊隊(duì)”和“黨員攻關(guān)小組”集中攻關(guān),先后攻克解決了磷酸過濾周期短、二銨產(chǎn)品夏季易結(jié)塊、粉狀一銨養(yǎng)分波動大,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)等難題。大型清理兩個(gè)支部黨員突擊隊(duì)沖鋒在前,為生產(chǎn)開車和完成清理任務(wù)爭取了時(shí)間。
厚積薄發(fā)、銳意創(chuàng)新,玉兔東升星星亮
磷銨分廠在綜合管理、能效提升及制約系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的瓶頸難題亟需解決,磷銨擴(kuò)能后球磨制礦漿的能力需進(jìn)一步提升,在源頭上進(jìn)一步盤活資產(chǎn),實(shí)施必要的擴(kuò)能改造,才是今后保證穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行的立足之本。市場機(jī)遇瞬息萬變,2021年,當(dāng)國際疫情影響逐漸消退,磷肥市場供求關(guān)系發(fā)生變更之時(shí),磷銨分廠在“供給側(cè)”的優(yōu)勢相對薄弱。下一步在持續(xù)的提質(zhì)增量過程中,實(shí)踐生產(chǎn)差異化磷銨產(chǎn)品,滿足市場需求,提高市場競爭力,才是磷銨穩(wěn)定大盤、異軍突起的制勝方略。
耀眼的成績屬于過去,前進(jìn)的道路永無止境。磷銨分廠圍繞新的奮斗目標(biāo)擘畫藍(lán)圖,再次吹響了遇河架橋、逢山開路的進(jìn)軍號。(磷銨分廠 王向文 史華軍)