隨著化肥市場價格節(jié)節(jié)攀升，維保分廠上下協(xié)同，認真貫徹落實公司安全環(huán)保、高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)理念，搶抓機遇，多措并舉，筑守安全環(huán)保底線，做足計劃檢修，穩(wěn)步提升設(shè)備健康水平，發(fā)揚為企服務(wù)孺子牛、創(chuàng)新發(fā)展拓荒牛、艱苦奮斗老黃牛的“三?！本瘢瑸橄到y(tǒng)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)保駕護航。

科學(xué)組織，系統(tǒng)落實，做實檢修計劃

今年以來，維保分廠合成氨裝置在保證滿負荷生產(chǎn)的前提下，加強與各分廠積極溝通，結(jié)合設(shè)備運行周期和性能監(jiān)測，嚴格落實計劃檢修，利用儀器每周組織兩次專業(yè)點檢和精密點檢，為設(shè)備把脈問診，全面系統(tǒng)評估設(shè)備運行狀態(tài)。在1#爐3#磨煤機計劃內(nèi)檢時，發(fā)現(xiàn)輥皮出現(xiàn)斷層，及時落實材料備件，組織對磨輥進行更換，并舉一反三，計劃性的對2#爐2#磨煤機磨輥也進行更換，對氣化B磨煤機部分滾筒螺栓填料進行更換，穩(wěn)定煤漿濃度，避免了被動檢修的局面，實現(xiàn)設(shè)備良性循環(huán)，計劃檢修效果明顯。

七分準備，三分實施。隨著計劃檢修量化管理的深入推行，合成氨裝置突出檢修前準備的重要性，不斷優(yōu)化檢修方案，縮短檢修時間，夯實責(zé)任，減少影響環(huán)節(jié)。每天下午五點，裝置區(qū)各技術(shù)員與各生產(chǎn)分廠技術(shù)員面對面交流，提交當日計劃檢修完成情況，落實次日計劃檢修項目，認真梳理交底，在工藝處理、檢修方案、材料備件等方面達成共識，形成任務(wù)控制書，協(xié)調(diào)檢維修所用起吊車輛、清洗、搭架等作業(yè)，為次日檢修早出工和票證辦理爭取了時間，大大提高檢修計劃率和完成率。

銳意進取，破解難題，抓好重點工作

育引人才，破解難題，隨著精細化管理的深入推行，保運隊伍不斷向技能型、多面型、一專多能型轉(zhuǎn)變。在大件吊裝、高壓焊接、機泵維修等方面，合成氨裝置通過選優(yōu)擇優(yōu)，提前謀劃，堅持業(yè)精于勤、技能以勤練為徑為導(dǎo)向，通過搭建比學(xué)趕超平臺，創(chuàng)新激勵政策，以老帶新為裝置區(qū)育人才，開新局。在氣化爐P1303環(huán)管更換、713高壓C泵最小流量閥高壓管更換作業(yè)中，裝置自主承擔(dān)了高壓氬電聯(lián)焊作業(yè)任務(wù)，填補了焊縫氬弧焊接、射線檢測作業(yè)上的空白，一直以來高壓焊接、氬電聯(lián)焊依賴外協(xié)的難題得到解決，為保運工作打開了新局面。

借力用力，事半功倍。在14#輸煤皮帶更換作業(yè)中，裝置廢物利用修復(fù)閑置報廢的卷揚機，制作滑輪組等措施，充分論證方案的可行性和安全性，在作業(yè)安全可靠，方案合理可行的情況下，兩個作業(yè)班組成功更換500m皮帶，省去了原來更換皮帶需要上百人力的隊伍，為高空吊裝的機械利用起到了引領(lǐng)示范的作用。

同心合力，鐵肩擔(dān)當，發(fā)揮保運力量

提前預(yù)防，規(guī)范作業(yè)，針對往復(fù)式機械活塞桿、柱塞螺紋連接薄弱部位，因長期交變應(yīng)力易發(fā)生疲勞破壞故障，灰水系統(tǒng)沖刷嚴重等實際情況，分廠對著色探傷、管道測厚進行了全覆蓋培訓(xùn)，制訂了周期性的探傷檢測和測厚制度，利用計劃檢修機會多了一道檢測程序，更好的暴露缺陷，防患于未然，提高設(shè)備的健康水平。

保運工作除了日常設(shè)備檢修維護外，涉及范圍繁雜瑣碎，有計劃性的，也有突發(fā)性的，有技改方面的，也有各種配合方面的，維保分廠始終踐行服務(wù)意識，照單全收，錯位安排，凝聚五個裝置強大合力，始終以設(shè)備不過夜，項目不落空，在氣化儀表閥XV13013閥桿斷裂、E1303、E2817在線清理、堵漏等緊急任務(wù)前，搶修及時，安全高效，充分發(fā)揮出保運力量，基層組織服務(wù)與高質(zhì)量發(fā)展深度融合，不斷挖掘技術(shù)創(chuàng)新，聚焦問題短板，筑牢思想根基，發(fā)揮黨建領(lǐng)航作用，在各項“急難險阻”任務(wù)中，鮮艷的黨員突擊隊旗始終在高高飄揚，踐行保運擔(dān)當，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展加油助力。（白延軍）