磷酸大濃縮是磷銨分廠原“六改八”升級改造的產(chǎn)物，運行時長接近20年之久，是磷酸生產(chǎn)的核心裝置區(qū)域，在整個生產(chǎn)過程中發(fā)揮著七梁八柱的作用。為了解決好企業(yè)發(fā)展后勁不足的問題，磷銨分廠領(lǐng)導(dǎo)班子把深化黨史學(xué)習(xí)教育中汲取到的精神營養(yǎng)轉(zhuǎn)化成辦實事、開新局的奮進(jìn)力量，將大濃縮技改工作列入黨員攻堅克難項目，作為入冬前設(shè)備整修的重頭戲。

在雙系統(tǒng)運行前提下，利用大濃縮熱洗周期，對系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備徹底技改整修，消除系統(tǒng)“腸梗阻”，徹底拆除沒有維修價值的石墨換熱器和旋風(fēng)除沫塔，在最短時間內(nèi)讓大濃縮系統(tǒng)實現(xiàn)“華麗轉(zhuǎn)身”。

時間急，任務(wù)重。磷銨、維保、外協(xié)施工人員及吊裝設(shè)備緊急奔赴搶修現(xiàn)場，通力協(xié)作，多點發(fā)力，重點突破，展開了大濃縮系統(tǒng)整修大會戰(zhàn)。大濃縮石墨換熱器減溫減壓裝置為自主設(shè)計制作噴頭，霧化效果差，且噴水調(diào)節(jié)閥為手動，減溫水壓力0.6MPa相對較低；減溫后，蒸汽減溫混合效果較差，對換熱器造成不同程度損傷。為保證進(jìn)入新?lián)Q熱器蒸汽均勻，氣量穩(wěn)定，給大濃縮添置一套減溫減壓裝置，同時對進(jìn)入換熱器蒸汽管道進(jìn)行改造，在其底部增加錐形過濾器，確保了換熱效果，也延長了新?lián)Q熱器使用壽命。

通過對標(biāo)借鑒先進(jìn)單位經(jīng)驗，將大濃縮減溫減壓檢測裝置引入總控室DCS上，利用現(xiàn)有控制柜和大濃縮顯示裝置進(jìn)行監(jiān)控，自調(diào)閥連鎖引入DCS控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控的目標(biāo)。新上一套旋風(fēng)除沫塔，改變了原來的工作方式，用水量小、壓力大，蒸汽量和水使用量同步減少，大大降低了生產(chǎn)成本。對大濃縮系統(tǒng)的滲漏管道、設(shè)備保溫層逐樓層進(jìn)行整修保養(yǎng)，讓其安然無恙地服務(wù)于制酸生產(chǎn)。

由于組織嚴(yán)密，參戰(zhàn)人員配合得力，大濃縮技改整修利用濃縮熱洗時間進(jìn)行，計劃72小時，實際用時60小時。在入冬前，大濃縮系統(tǒng)以嶄新的容貌挺立在人們面前。經(jīng)過一個多月運行，上酸量在原有基礎(chǔ)上提高了10立方/小時，系統(tǒng)逐步優(yōu)化提升，成為引領(lǐng)磷銨生產(chǎn)的“排頭兵”。(磷銨分廠 史華軍 李晨丹）