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塑業(yè)公司:小小筒管改造 降耗成效顯著
發(fā)布時(shí)間:2021-11-05     作者:李亞圓   分享到:

近日,塑業(yè)公司在次品質(zhì)量追蹤的過程中發(fā)現(xiàn),加長筒管后的內(nèi)粘膜布卷在其后圓織崗位編織生產(chǎn)過程中可大大減少次品故障的發(fā)生,塑業(yè)公司立即開展筒管改造任務(wù),以現(xiàn)有產(chǎn)能預(yù)計(jì),每個內(nèi)粘膜布卷至少可減少損耗100米,全年預(yù)計(jì)可節(jié)約50余萬元。

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究其次品發(fā)生的原因,是由于圓織崗位在套織內(nèi)粘膜的過程中,因內(nèi)粘膜布卷筒管較短,內(nèi)粘膜兩側(cè)時(shí)常發(fā)生擠壓故障,使得內(nèi)層內(nèi)膜破損,導(dǎo)致內(nèi)粘布卷漏氣進(jìn)而需重新裁剪接頭補(bǔ)氣。而在下一道工序內(nèi)粘崗位,在圓織崗位未發(fā)現(xiàn)的受損內(nèi)粘膜極易導(dǎo)致漏氣,在高溫粘合過程中擴(kuò)大傷口從而無法有效粘合,再經(jīng)人力補(bǔ)氣后,次品量動輒百米之多,浪費(fèi)嚴(yán)重。

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為徹底解決此問題,塑業(yè)公司迅速行動,開展內(nèi)粘膜筒管改造,逐步淘汰原有筒管。對標(biāo)兄弟單位并多次實(shí)地測驗(yàn)后,確定內(nèi)粘膜筒管加長15-20cm,改造后的筒管在使用過程中基本杜絕了擠壓故障造成的浪費(fèi),年預(yù)計(jì)可節(jié)約資金50余萬元。同時(shí),大大減輕了圓織崗位和內(nèi)粘崗位接頭補(bǔ)氣的工作量,成效顯著。

塑編原材料價(jià)格節(jié)節(jié)攀升,塑業(yè)公司從內(nèi)部節(jié)約出發(fā),打破經(jīng)驗(yàn)思維,深入群眾調(diào)研,于細(xì)節(jié)處見微知著,力爭在“干毛巾上榨出水”,在技改降耗上持續(xù)發(fā)力,為陜化2021年圓滿收官做出更大貢獻(xiàn)。(塑業(yè)公司 李亞圓)