“袁廠長，壓濾機(jī)濾布、龍頭、接液管更換完成，進(jìn)料試運(yùn)行出漿量良好，完全滿足系統(tǒng)生產(chǎn)需要”。

“季廠長，包裝輸送鏈整體安裝調(diào)試正常，試運(yùn)行良好”。

一聲聲喜訊傳來，讓牽掛脫硫后處理系統(tǒng)運(yùn)行的分廠領(lǐng)導(dǎo)終于放下心來。

眾所周知，煙氣脫硫裝置因其工藝的特殊性，硫酸銨溶液具有很強(qiáng)的腐蝕性，對設(shè)備、設(shè)施腐蝕較為嚴(yán)重，日常工作中機(jī)泵、管線泄漏時(shí)有發(fā)生，一旦計(jì)劃檢修不到位或者隱患消除不及時(shí)，都有可能誘發(fā)停車事故。

2021年，由于計(jì)劃檢修和檢修消缺安排及時(shí)得力，脫硫后處理系統(tǒng)運(yùn)行相對穩(wěn)定，全年計(jì)劃停車檢修消缺一次，開創(chuàng)了脫硫后處理系統(tǒng)自開車以來首次全年無非計(jì)劃停車的歷史最好記錄，為吸收系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行及煙氣達(dá)標(biāo)排放提供了堅(jiān)強(qiáng)保障。

今年1月份以來，由于脫硫兩套吸收系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間比較長，漿液中COD含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出指標(biāo)值，脫硫一期吸收系統(tǒng)漿液嚴(yán)重惡化，后系統(tǒng)生產(chǎn)放料、倒系統(tǒng)較為頻繁，生產(chǎn)無法連續(xù)，導(dǎo)致一二期吸收系統(tǒng)漿液密度節(jié)節(jié)攀升，雖然控制在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，但也達(dá)到了近年來密度的最高數(shù)據(jù)。要把系統(tǒng)密度盡快降下來，唯一的辦法就只有保證后處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，后處理系統(tǒng)一旦出問題將對非常被動的吸收系統(tǒng)造成嚴(yán)重影響，更有甚者將影響到鍋爐的正常運(yùn)行，嚴(yán)重程度不言而喻。

“后處理系統(tǒng)堅(jiān)決不能出問題，脫硫系統(tǒng)堅(jiān)決不能出問題，分廠工藝、設(shè)備全力以赴消除系統(tǒng)隱患，優(yōu)化工藝調(diào)整，夜間值班領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員重點(diǎn)關(guān)注脫硫后系統(tǒng)運(yùn)行情況，第一時(shí)間解決出現(xiàn)的設(shè)備故障，大家團(tuán)結(jié)一心確保后處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，確保脫硫系統(tǒng)渡過難關(guān)?！痹谡匍_的解決脫硫問題專題會上，分廠廠長袁延文斬釘截鐵說道。

一時(shí)間，確保脫硫后處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行成了動力分廠領(lǐng)導(dǎo)班子和技術(shù)人員日常工作的頭等大事。為了徹底消除設(shè)備運(yùn)行隱患，分廠工藝、設(shè)備技術(shù)員對后系統(tǒng)各臺設(shè)備進(jìn)行排查、評估，對有可能影響系統(tǒng)運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行整修，該更換的更換，該檢修的檢修。工藝、設(shè)備提前制定檢修方案和工藝處理方案，準(zhǔn)備備品備件，同時(shí)既要保證檢修質(zhì)量又必須確保系統(tǒng)的正常生產(chǎn)不能受到影響。

在包裝輸送鏈框架更換的檢修過程中，為了確保檢修和生產(chǎn)兩不誤，維保檢修人員在現(xiàn)場提前預(yù)制，生產(chǎn)系統(tǒng)正常生產(chǎn)，再借停生產(chǎn)之機(jī)拆除舊設(shè)備、安裝新設(shè)備，為了贏取時(shí)間，停生產(chǎn)后，當(dāng)班操作工、協(xié)議工在技術(shù)員帶領(lǐng)下配合檢修工齊心協(xié)力把拆除的舊設(shè)備抬離現(xiàn)場，把新制作新設(shè)備移至工作位置，然后再由檢修人員對接、固定、調(diào)試，直至投運(yùn)，整個(gè)過程一氣呵成，比預(yù)先計(jì)劃提前兩小時(shí)完成檢修任務(wù)，沒有絲毫影響到系統(tǒng)生產(chǎn)。

壓濾機(jī)是脫硫后處理系統(tǒng)漿液制備單元中唯一一臺設(shè)備，壓濾機(jī)運(yùn)行出問題，后處理系統(tǒng)只有停車。為了確保壓濾機(jī)運(yùn)行效果，提高生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行周期，根據(jù)吸收系統(tǒng)漿液中COD高的實(shí)際情況及時(shí)與廠家協(xié)商調(diào)小濾布目數(shù)，增加濾液通透量，延長壓濾機(jī)運(yùn)行周期，確保后處理系統(tǒng)的漿液供應(yīng)。濾布到貨后，為確保更換濾布時(shí)不影響生產(chǎn)，分廠工藝技術(shù)員提前對運(yùn)行系統(tǒng)和備用系統(tǒng)備足溶液，確保系統(tǒng)正常生產(chǎn)，為更換濾布贏取寶貴時(shí)間。為了第一時(shí)間完成壓濾機(jī)濾布、龍頭、接液管的更換，分廠組織工藝設(shè)備技術(shù)員、白班人員和檢修人員一道作業(yè)，協(xié)助安裝接液管，調(diào)試龍頭開關(guān)位置，當(dāng)壓濾機(jī)開啟后潔白的濾液流進(jìn)接液盒、流進(jìn)后系統(tǒng)時(shí)，在場的人流露出會心的笑容。

在對關(guān)鍵設(shè)備整修完成后，分廠按計(jì)劃對所有機(jī)泵、管線進(jìn)行了消缺，檢修期間由于準(zhǔn)備充分，安排得當(dāng)，方案合理，所有檢修項(xiàng)目均沒有影響后處理系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。為優(yōu)化吸收系統(tǒng)漿液質(zhì)量節(jié)約了時(shí)間。目前設(shè)備整修已接近尾聲，脫硫吸收系統(tǒng)漿液密度也得到控制，并呈下降趨勢。(動力分廠 詹鐵軍)