近日，770裝置區(qū)汽水較多。水濺落到一樓地面，不僅影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，而且給機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行帶來(lái)了安全隱患。為了確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全運(yùn)行，于是，一場(chǎng)寒冬里消除裝置隱患大戰(zhàn)在緊鑼密鼓中拉開帷幕。

770裝置全稱叫冷凝液回收裝置，屬于氣化分廠凈化工段，它的作用回收來(lái)自合成工段、凈化工段、尿素工段、空分裝置壓力分別為1.0Mpa溫度140℃，0.25Mpa溫度110℃的蒸汽凝液，進(jìn)入V9201后通過(guò)P-9201A/B送往脫鹽水工段；進(jìn)入V9201的凝液減壓后產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過(guò)E9201二次冷凝后回V9201，無(wú)法冷凝的蒸汽經(jīng)蒸汽緩沖罐分離后放空。

根據(jù)770放空蒸汽量大并帶有凝液現(xiàn)象，氣化分廠迅速抽調(diào)技術(shù)員與維保分廠技術(shù)員進(jìn)行分析討論，查找癥結(jié)。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察，多次會(huì)議研究后一致認(rèn)為，E9201內(nèi)件部分堵塞，造成熱負(fù)荷大，其冷卻水循環(huán)水回水溫度在45度以上易結(jié)垢，長(zhǎng)期使用U型管堵塞嚴(yán)重，形成了“腸梗阻”，導(dǎo)致V9201罐來(lái)冷凝液閃蒸后的蒸汽不能冷凝，大量蒸汽夾帶凝液從放空排出。

為保證全系統(tǒng)的平穩(wěn)生產(chǎn)，氣化分廠確定在不影響系統(tǒng)正常工作情況下，在線運(yùn)行更換新內(nèi)件。經(jīng)過(guò)與維保分廠的充分溝通，決定由氣化分廠負(fù)責(zé)工藝處理、技術(shù)指導(dǎo)、制定方案，維保分廠負(fù)責(zé)換熱器內(nèi)件更換手術(shù)。

2月17日，合成、陜鼓凝液被切出系統(tǒng)，氣化工段切出了S4、S5凝液。凈化工段T1604/2604、T1605/2605塔S4、S5凝液導(dǎo)淋打開現(xiàn)場(chǎng)直排，四個(gè)廢鍋排污關(guān)閉，稍開殼體導(dǎo)淋排放…當(dāng)所有凝液切出系統(tǒng)，V9201壓力降至微正壓時(shí)，維保分廠檢修人員迅速出擊，開始對(duì)E9201氣相出口法蘭、E9201殼程導(dǎo)淋加盲板。加盲板位置在罐頂，且加盲板處介質(zhì)為蒸汽，作業(yè)人員穿好防護(hù)服攀上罐頂，頂著法蘭噴出的高溫蒸汽，卸螺栓、加盲板、緊螺栓，不到一個(gè)小時(shí)就完成了全部法蘭加盲板任務(wù)。

 17日上午，刺骨的寒風(fēng)夾帶雪花也來(lái)湊熱鬧，飄飄灑灑得下起來(lái)沒(méi)完沒(méi)了。工藝處理的化工人員迎著雪花關(guān)閉閥門，更換內(nèi)件的作業(yè)人員在寒風(fēng)中揮錘大干，卸封頭、吊裝列管、安裝封頭、連接管線，連續(xù)作戰(zhàn)。中午了，大家在現(xiàn)場(chǎng)吃罷盒飯繼續(xù)干；累了，平臺(tái)上席地而坐，歇會(huì)兒再干；突擊隊(duì)員堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，技術(shù)指導(dǎo)、檢修質(zhì)量檢查、檢修進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)……

 下午16時(shí)試運(yùn)行，隨著E9201上回水閥的打開，770裝置區(qū)恢復(fù)了正常生產(chǎn)，保障了合成、凈化、陜鼓凝液系統(tǒng)的正常輸送，確保了整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。（氣化分廠 詹小軍）