一季度春耕備肥正當時，由于多地疫情防控，交通管制加強，原料及產品運輸受阻，國內國際化肥市場需求旺盛。陜化公司積極響應國家增產保供、穩(wěn)定市場、確保春耕安全用肥的政策要求，3月份大幅提升磷銨產品計劃任務。一季度，生產磷銨產品超過9萬噸，比去年同期增產近4000噸，再次刷新磷銨最高產量紀錄。

對于陜化公司復肥裝置來說，磷銨生產組織的關鍵瓶頸在于磷酸工段的產能制約和后續(xù)系統的長周期運行。面對3月份產量任務，無論是班組長還是技術骨干，都認為完成任務的可能性比較渺茫?！安桓淖兯悸肪蜎]有出路，全面梳理系統生產瓶頸，出實招求實效，必須完成任務?！边@是在磷銨分廠3月初的技術攻堅會上廠長屈小強下達的“軍令狀”。

思變求進，就必須改變三個思路。一是改變磷復肥生產組織過度依賴優(yōu)質磷礦資源的慣性思維，建立根據磷礦指標動態(tài)調整生產的科學組織方式，見招拆招，適應磷礦品質的多變性。二是改變磷酸、磷銨單元操作各自為政的分散管理模式，形成統一協調、上游服務下游，下游響應上游的呼應關系，讓每個生產單元的能效最優(yōu)化。三是改變磷復肥專業(yè)技術不精不強的現狀，開設線上、線下技術交流，讓一線骨干網絡直播講課，主管領導輪崗輪訓。形成全員學技術、全員消缺陷的生產組織氛圍。

增產保供，就要求解決制約產能釋放的六個瓶頸。一是稀磷酸的持續(xù)供應問題，沒有稀酸后續(xù)生產“等米下鍋”，裝置產能得不到最優(yōu)化運行。濕法磷酸過濾系統周期性停車清理是不可避免的，但是，如何延長過濾開車周期，縮短停車清理時間卻是可以攻關的?！罢{整SO3指標改善石膏結晶、過濾系統濾液泵增加備機縮短清理時間?！边@些來自崗位一線的合理化建議立即就能派上用場。二是濃縮系統運行周期的問題，濃縮系統少一次計劃停車，月度生產濃磷酸就能得到有效保證?！案纳茲饪s減溫減壓器水質，避免蒸汽溫度波動能延長運行周期。”這是磷酸的一名化工班長的建議，分廠隨機研判更換了氨站冷卻塔填料，改進水質。三是磷酸儲槽容積受限問題，磷酸系統滿負荷正常生產時，稀酸濃酸產量高，后續(xù)磷銨用不完。磷酸系統計劃停車時，后續(xù)磷銨無酸可用。這樣的矛盾不能保證每個系統的最優(yōu)化運行。磷銨分廠“緊拉慢唱”，適時啟用新建磷酸一體槽作為緩沖，根據稀酸、濃酸生產周期調控運行，保證了所有生產單元滿負荷運行。四是二銨養(yǎng)分波動造成的生產負荷波動問題。在滿負荷生產期間，二銨非操作原因導致產品養(yǎng)分指標偏低時，一貫措施是減負荷降水分保養(yǎng)分。這樣一來，有效的生產周期內產量就會減小。磷銨分廠變被動為主動，立即啟用二銨散料庫。當產品養(yǎng)分波動時，系統不減負荷，產品導入散料庫，當產品養(yǎng)分達標后，再逐步返回系統，保證了生產組織長周期滿負荷運行。五是稀酸指標波動對料漿法二銨長周期運行的不利影響問題。料漿法二銨生產所用稀酸由磷酸工段根據3號槽稀酸指標配兌調整，受稀酸液位低影響，一銨裝置稀酸指標波動較大，不利于系統提濃制取酸性料漿。問題梳理出來，技術組針對稀酸液位和酸濃指標制定了動態(tài)調控，底線防控的操作模式，有力保障了稀酸指標。六是崗位操作工對系統變化的適應性滯后問題。3月磷礦品種多、品質雜，酸質不穩(wěn)定，崗位員工往往每天的操作重點都會有所變化。一個不經心，都會導致系統不能滿負荷生產。為此，磷銨分廠以管理人員包班組為契機，將文件制度學習、生產技術溝通、安全環(huán)保管理多管齊下，壓實每天下班后的班組活動，讓培訓教育、崗位監(jiān)督成為常態(tài)，確保規(guī)范操作。

“行至山窮處、坐看云起時?！痹陉兓敬焊麄浞?、增產保供的關鍵時刻，磷銨分廠沒有按部就班，而是思變求進、奮楫爭先，充分發(fā)揮人的主觀能動性，激發(fā)群策群力的擔當精神，取得顯著管理成效。（磷銨分廠 王向文）