日前從陜化公司傳來消息，合成氨系統(tǒng)低溫甲醇洗工段核心設(shè)備T-1601塔更換塔盤運行5個月以來，入塔氣量及合成氨產(chǎn)能分別提升10%以上，預計每年創(chuàng)效1.4億元。

低溫甲醇洗工段是用甲醇溶液將工藝氣中硫化氫、二氧化碳等酸性氣體進行脫除，是合成氨生產(chǎn)一個最主要的凈化單元。在高負荷狀態(tài)下，T-1601塔存在溫度高、壓差大、液位波動等輕微液泛現(xiàn)象，嚴重時造成硫含量超標等不正常現(xiàn)象，導致合成氨、尿素系統(tǒng)很難再有提升空間。

陜化公司組織技術(shù)團隊經(jīng)過多次實地考察、交流，決定“量身定做”新塔盤，重新對塔盤進行設(shè)計，并就塔盤形式、材質(zhì)、開孔率等提出改造思路，即優(yōu)化浮閥開啟形式，增大開孔率。今年7月，陜化公司利用年度大檢修機會完成塔盤改造更換，并對塔內(nèi)部降液管、溢流堰、集液槽進行重新安裝。

改造優(yōu)化后，低溫甲醇洗T-1601洗滌塔壓差降低，各層塔盤液位穩(wěn)定，塔內(nèi)各溫度點和以前相比均有所下降，凈化后工藝氣指標穩(wěn)定。（邊利利 李敏生 索峰濤 丁菲）