為了有效釋放BDO二期炔化系列優(yōu)化提升技術(shù)改造后增加的產(chǎn)能，同時(shí)解決一期炔化運(yùn)行成本高，脫離子廢水消化難，攪拌器和F102等設(shè)備維修費(fèi)高、物料單耗高等現(xiàn)實(shí)問題，陜化公司于2022年11月份啟動(dòng)一二期炔化協(xié)同提效技改項(xiàng)目，將一期乙炔氣改至冷卻二塔出口，將入口壓縮機(jī)連通，新增一期乙炔稀酸凈化系統(tǒng)，乙炔氣再配管送至二期凈化出口，實(shí)現(xiàn)一二期炔化協(xié)同提效的改造目標(biāo)。

4月底，除新增稀酸凈化塔還未投運(yùn)外，一二期乙炔氣已成功聯(lián)通，這項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目的投運(yùn)，有效降低了BDO生產(chǎn)成本。一期炔化反應(yīng)器以及F102、精餾、脫離子停運(yùn)后，檢修費(fèi)用可降低約每年約60萬元，脫離子廢水處理費(fèi)用以及鹽酸燒堿費(fèi)用下降300萬元以上，樹脂費(fèi)用每年節(jié)約180萬元以上，電費(fèi)每年節(jié)約100萬以上元。

“現(xiàn)有一期炔化只留凈化工序，其余工序全部停下來，運(yùn)行設(shè)備要減少，還要實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)負(fù)荷不降反增！”

這是一個(gè)“不可思議”的技改目標(biāo)，公司領(lǐng)導(dǎo)大膽決策，各部門和分廠積極協(xié)作，全面分析一二期炔化不同技術(shù)路線實(shí)現(xiàn)工藝聯(lián)通的可行性，尋找兩套不同工藝系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)點(diǎn)制定出切實(shí)可行的技術(shù)方案，系統(tǒng)氣量平衡、管線阻力測(cè)算、裝置能力評(píng)估、過程安全評(píng)估、系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、凈化效果評(píng)價(jià)、裝置產(chǎn)能分析、應(yīng)急方案制定等具體工作在大家共同努力下順利完成，技改項(xiàng)目也及時(shí)通過立項(xiàng)審批。這次通盤考慮的技改項(xiàng)目成功實(shí)施，停開一期炔化裝置不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)簡(jiǎn)化了BDO生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，有效整合壓縮了崗位操作及巡檢人員工作量，徹底解決了脫離子水處理難題，同時(shí)減輕設(shè)備維護(hù)人員工作量。（任宏剛）