近期，從浙江溫嶺召開的2023年度中國設(shè)備管理與技術(shù)創(chuàng)新成果交流大會(huì)上傳來喜訊，陜化公司低溫甲醇洗裝置洗滌塔塔盤改型提效項(xiàng)目獲得一等獎(jiǎng)，合成系統(tǒng)能效提升E1810、E2810更換改造、260th煤粉2#鍋爐排煙降溫提效改造、BYD進(jìn)料泵國產(chǎn)化改造等3個(gè)項(xiàng)目獲得了二等獎(jiǎng)，展示了公司在設(shè)備管理與技術(shù)創(chuàng)新方面的顯著成果，贏得了與會(huì)業(yè)界同仁的廣泛贊譽(yù)和認(rèn)可。

這些成績的取得，與公司領(lǐng)導(dǎo)和全體員工開拓創(chuàng)新、辛勤付出是分不開的。近兩年來，公司通過積極開展技術(shù)改造，推廣新技術(shù)、新材料應(yīng)用，破解“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)難題，完成了技術(shù)改造84項(xiàng)，推廣新技術(shù)、新材料應(yīng)用10余項(xiàng)。

在技術(shù)改造方面，成立技術(shù)攻關(guān)小組，敢打硬仗，敢啃硬骨頭。磷銨428風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器改為永磁調(diào)速器，電機(jī)改為節(jié)能電機(jī)，不但延長設(shè)備運(yùn)行周期，而且節(jié)能顯著；52萬噸裝置螺桿空壓機(jī)改為空氣懸浮離心機(jī)，延長運(yùn)行周期，降低功耗和運(yùn)行成本，減少現(xiàn)場(chǎng)噪音；11套重要設(shè)備PLC控制系統(tǒng)電源冗余改造項(xiàng)目，已完成5臺(tái)，完成氣化B、C、D爐氧氣流量聯(lián)鎖改造，有效提升系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性；復(fù)肥電源改造已完成，有效緩解了煤化工總變過負(fù)荷問題。目前，正分階段從重點(diǎn)到一般依次消除，逐個(gè)擊破，徹底掃清生產(chǎn)“瓶頸”和“絆腳石”。

在新技術(shù)、新材料應(yīng)用方面，本著勇于向前，開拓創(chuàng)新的精神，經(jīng)采用SUPERCHEM 防腐技術(shù)，有效解決了氨管線、甲醇管線腐蝕減薄問題，消除了安全隱患；2#、3#爐水冷壁管噴涂耐磨層，3#爐3臺(tái)磨煤機(jī)內(nèi)錐體涂耐磨涂料，使用周期延長；通過電纜震蕩檢測(cè)技術(shù)，反映電纜制造及安裝缺陷，使電纜潛在故障盡早發(fā)現(xiàn)；引進(jìn)復(fù)合陶瓷材料防火毯技術(shù)，利用系統(tǒng)大修期間對(duì)電纜中間頭加裝防火毯，進(jìn)行包裹，共計(jì)完成90余處，電力系統(tǒng)基礎(chǔ)管理水平大幅度提升，確保供電系統(tǒng)的可靠性，使設(shè)備管理邁向新臺(tái)階。

成績屬于過去，奮斗續(xù)寫輝煌。展望企業(yè)未來發(fā)展藍(lán)圖，陜化公司設(shè)備管理仍緊密圍繞“立足煤化、壯肥精化、技融雙驅(qū)、綠色低碳，矢志成為國內(nèi)一流化工企業(yè)”的發(fā)展戰(zhàn)略，矢志不渝推動(dòng)設(shè)備管理高質(zhì)量發(fā)展，以裝置節(jié)能降耗、實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)為著力點(diǎn)，定期梳理瓶頸問題，持續(xù)通過推廣新技術(shù)、新材料、設(shè)備升級(jí)改造等措施，實(shí)現(xiàn)裝置及設(shè)備高效、節(jié)能運(yùn)行。（通訊員：張偉）