近日，陜化公司完成的低溫甲醇洗裝置洗滌塔塔盤(pán)改型提效項(xiàng)目榮獲2023石油和化工行業(yè)設(shè)備管理與技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)，另有3個(gè)項(xiàng)目獲二等獎(jiǎng)。其中洗滌塔盤(pán)改造一項(xiàng)年增效3600萬(wàn)元。

低溫甲醇洗作為合成氨生產(chǎn)的主要凈化單元，其中T-1601洗滌塔是該工段的核心設(shè)備。隨著系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)，洗滌塔的運(yùn)行瓶頸愈加明顯，在高負(fù)荷下存在溫度高、塔壓差大、液位波動(dòng)及輕微泛液現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)造成二氧化碳中硫含量超標(biāo)，導(dǎo)致合成氨、尿素系統(tǒng)難有提升空間。

經(jīng)過(guò)技術(shù)攻關(guān)小組多方研判，陜化公司認(rèn)定內(nèi)部塔盤(pán)是“短板”，決定重新對(duì)塔盤(pán)進(jìn)行設(shè)計(jì)，優(yōu)化浮閥開(kāi)啟形式，增大開(kāi)孔率。2022年7月檢修期間，陜化公司對(duì)T-1601洗滌塔實(shí)施技改，歷時(shí)15天完成內(nèi)部85層塔盤(pán)及其他內(nèi)件拆卸安裝。

據(jù)悉，洗滌塔新塔盤(pán)投運(yùn)后，低溫甲醇洗裝置洗滌塔壓差降低，各層塔盤(pán)液位穩(wěn)定，塔內(nèi)各溫度點(diǎn)和以前相比均有所下降，凈化后的工藝氣指標(biāo)穩(wěn)定。經(jīng)改造優(yōu)化后，年增產(chǎn)合成氨4000噸以上，增加效益3600萬(wàn)元。