8月26日晚11：30，陜化公司動(dòng)力分廠2號鍋爐按計(jì)劃順利并入系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一次開車成功，標(biāo)志著公司2號鍋爐檢修任務(wù)圓滿完成。

“越到這個(gè)時(shí)候就越不能著急，要冷靜下來好好思考還存在什么問題；越到這個(gè)時(shí)候我們就更要一步一步來，爭取一次點(diǎn)爐成功?！?月26日早8：00交接班會上，陜化公司動(dòng)力分廠廠長袁延文說道，“我知道大家最近都很辛苦，我們在這最后的關(guān)頭就更要沉住氣，大家再堅(jiān)持一下，我們一定可以做到的?！?/p>

2號鍋爐自上次點(diǎn)火投運(yùn)以來已連續(xù)運(yùn)行11個(gè)月，由于2號鍋爐高溫省煤器泄露，影響鍋爐系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行，分廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視，多次召開會議討論研究2號鍋爐檢修方案，報(bào)集團(tuán)審批通過。

此次檢修主要有盲堵2號鍋爐省煤器泄露部分管束；檢查2號除塵器布袋有無漏點(diǎn)；經(jīng)過測量水冷壁管管壁厚度，對不符合要求的8根管段進(jìn)行更換；清理并疏通空氣預(yù)熱器內(nèi)的爐灰；脫硝催化劑更換；磨煤機(jī)內(nèi)檢以及鍋爐外部檢測等多項(xiàng)任務(wù)。其中最難的任務(wù)莫過于更換脫硝催化劑，當(dāng)催化劑的老化發(fā)生到一定程度，會導(dǎo)致脫硝效率不能達(dá)到設(shè)計(jì)值，煙氣中氮氧化物的排放不達(dá)標(biāo)，氨逃逸率增加，因此動(dòng)力分廠決定更換一層脫硝催化劑，可脫硝催化劑裝置重達(dá)1噸，吊裝的位置及安全措施是個(gè)難題，分廠領(lǐng)導(dǎo)為了不耽誤檢修進(jìn)度，連夜研制出周密詳細(xì)的吊裝方案，將所有預(yù)想的問題都逐一落實(shí)到人，次日便一直堅(jiān)守在現(xiàn)場指揮并協(xié)調(diào)，飯都顧不上吃，直至催化劑更換完畢，心里的石頭才落地。

檢修期間，檢修負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員始終堅(jiān)守檢修第一線，自覺放棄周末，加班加點(diǎn)，嚴(yán)格作業(yè)票證的簽字、審批，嚴(yán)格動(dòng)火、進(jìn)受限空間票證的辦理、分析和把關(guān)，緊盯檢修進(jìn)度和檢修質(zhì)量，及時(shí)協(xié)調(diào)和解決檢修過程中出現(xiàn)的問題，掌握檢修進(jìn)度，根據(jù)存在的問題及時(shí)進(jìn)行解決，細(xì)化每個(gè)檢修環(huán)節(jié)，確保了檢修的順利進(jìn)行。鍋爐運(yùn)行操作人員兢兢業(yè)業(yè)、時(shí)刻堅(jiān)守在崗位，由于本次2號鍋爐檢修任務(wù)繁重，班長帶領(lǐng)班組人員在非當(dāng)班情況下，主動(dòng)過來加班，既保證了剩余2臺鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，又監(jiān)管著現(xiàn)場安全作業(yè)。

經(jīng)過8天8夜的連續(xù)奮戰(zhàn)，26日18:00分，2號鍋爐試驗(yàn)、試壓正常，所有傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，點(diǎn)爐工作準(zhǔn)備就緒，18:20分2號鍋爐開始點(diǎn)爐，升溫、升壓，經(jīng)過6個(gè)小時(shí)后安全并入蒸汽管網(wǎng)，保障生產(chǎn)蒸汽的充足供應(yīng)。（田格  武金紅）