為了進(jìn)一步確保事故火炬的高效運(yùn)行，達(dá)到節(jié)能降耗、安全穩(wěn)定的目標(biāo)，陜化公司多措并舉，提升硬件設(shè)施，通過多項(xiàng)改造，實(shí)現(xiàn)了公司事故火炬的“相對(duì)熄滅”，在充分滿足企業(yè)安全生產(chǎn)需要的前提下，減少燃料燃燒和二氧化碳排放，達(dá)到預(yù)期效果。

該公司分別將氣化出工段放空閥、變換出工段放空閥以及液氮洗出工段放空閥從四級(jí)密封上升到五級(jí)密封，從源頭上減少了火炬系統(tǒng)的工藝氣排放量；將原有火炬助燃使用的液化石油氣改為燃料氣，直接減少了液化石油氣的消耗220余噸，減少該部分燃燒過程產(chǎn)生的二氧化碳近670噸；通過技改將由火炬放空的剩余燃料氣回收至鍋爐燃燒，回收該部分氣體的熱能，實(shí)現(xiàn)能源梯級(jí)利用。

為了進(jìn)一步鞏固改造成果，陜化公司加強(qiáng)日常管理，充分利用每一次氣化倒?fàn)t時(shí)機(jī)，對(duì)各個(gè)放空閥進(jìn)行逐一排查；每周對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)所有放空點(diǎn)進(jìn)行全面排查，是否存在內(nèi)漏等異常情況；對(duì)系統(tǒng)所有安全閥進(jìn)行校驗(yàn)和更換，確保硬件設(shè)備有保障，四是對(duì)火炬燃燒氣體組分進(jìn)行分析，研判是否還有漏點(diǎn)，進(jìn)一步排查。

陜化公司在事故火炬改造效果顯著的基礎(chǔ)上，下一步將針對(duì)酸性火炬開展改造，主要將酸性火炬氣體中可燃成分回收至鍋爐，實(shí)現(xiàn)熱量回用。通過火炬系統(tǒng)的升級(jí)改造實(shí)現(xiàn)事故火炬源頭治理、酸性火炬熱值回收，達(dá)到火炬系統(tǒng)節(jié)能降碳的目標(biāo)。（索峰濤 張程 王靜）