截至4月18日，陜化公司完成1#鍋爐DCS控制系統(tǒng)升級(jí)改造，鍋爐換“芯”成功，實(shí)現(xiàn)一次開(kāi)車(chē)成功。據(jù)了解，自4月8日公司啟動(dòng)對(duì)1#鍋爐DCS控制系統(tǒng)升級(jí)改造以來(lái)，陜化公司電儀分廠共利用10天時(shí)間，高效率、高標(biāo)準(zhǔn)地完成了改造，進(jìn)一步提升DCS控制系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性，保障裝置安全運(yùn)行及長(zhǎng)周期生產(chǎn)。

1#鍋爐DCS采用自控HollySys公司控制系統(tǒng)，于2010年投用，在裝置監(jiān)控、安全生產(chǎn)及工藝穩(wěn)定等方面立下汗馬功勞。隨著時(shí)間的推移，設(shè)備逐漸老化，系統(tǒng)運(yùn)行緩慢卡頓，影響裝置穩(wěn)定運(yùn)行和攻堅(jiān)創(chuàng)效，升級(jí)優(yōu)化系統(tǒng)迫在眉睫。陜化公司將此檢修項(xiàng)目列入裝置大修重點(diǎn)工作，提升裝置本質(zhì)安全水平，推動(dòng)生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展。

這次檢修對(duì)16面系統(tǒng)柜、操作站等進(jìn)行全面升級(jí)更新，對(duì)5000多個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行點(diǎn)檢和網(wǎng)絡(luò)DP診斷，將10#I/O柜、擴(kuò)展柜，11#I/O柜、擴(kuò)展柜，12#I/O柜、擴(kuò)展柜13#I/O柜DEH柜CPU、電源模塊，更換為K-CUT01、K-PW11系列?？刂凭€、網(wǎng)線，密如蛛網(wǎng)、盤(pán)根錯(cuò)節(jié)，線路邏輯關(guān)系復(fù)雜，施工難度大。

陜化公司特別邀請(qǐng)3名和利時(shí)廠家技術(shù)人員協(xié)助電儀分廠一起完成對(duì)1#鍋爐的系統(tǒng)升級(jí)工作。技術(shù)人員認(rèn)真梳理每一根控制線的來(lái)龍去脈，編號(hào)拍照記錄，將事先做好的“板卡號(hào)+通道號(hào)”的標(biāo)識(shí)牢靠固定在電纜上，多人審核把關(guān)，做好拆線標(biāo)識(shí)與記錄工作。電纜復(fù)位按照拆線的各種標(biāo)識(shí)，從上到下，從左到右進(jìn)行，整理固定，排列規(guī)整，達(dá)到橫平豎直要求，確保接入端子的線纜緊固。系統(tǒng)柜上供電后，檢查卡件狀態(tài)指示情況，對(duì)卡件進(jìn)行硬件組態(tài)和命名，實(shí)現(xiàn)DCS控制現(xiàn)場(chǎng)集輸?shù)墓δ堋＜夹g(shù)人員還嚴(yán)格系統(tǒng)調(diào)試與回路校驗(yàn)環(huán)節(jié)，對(duì)各卡件回路分別進(jìn)行調(diào)試，確保零差錯(cuò)、無(wú)隱患，系統(tǒng)一次開(kāi)車(chē)成功。（呂鈺）