2022年11月27日16：29，陜化公司氣化D爐改造升級完成后一次性投料開車成功，產(chǎn)出粗合成氣，各項技術(shù)指標正常，設(shè)計有效氣產(chǎn)量100000Nm3/h，標志著全國首套大型耐火磚爐改為晉華爐正式進入生產(chǎn)階段。

陜化公司共有四臺氣化爐裝置，D爐不同于現(xiàn)運行的三臺氣化爐，為單噴嘴水煤漿氣化爐。今年以來，為盤活閑置資產(chǎn)，提升裝置能效，公司決定采用國內(nèi)自主專利“晉華爐”技術(shù)對D爐進行升級改造。

D爐改造增加了鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)，燃燒室殼體采用環(huán)腔氣保護隔熱形式，以先進的水冷壁代替了原有的耐火磚，并用新型下降筒替代傳統(tǒng)激冷環(huán)加下降管。改造后，氣化爐可以使用高灰熔點的煤種，拓寬了煤種適應(yīng)性。投運后，氣化爐氣化效率高，水氣比高，單爐連續(xù)運行周期可由原來的80天提升至120天以上，將減少氣化爐檢修頻次，有效降低運行成本，使系統(tǒng)的運行更加安全穩(wěn)定。

D爐改造歷時一年多。在改造過程中，公司生產(chǎn)技術(shù)部嚴密部署，統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)解決遇到的技術(shù)難點。組織人員對工藝管線、盲板、閥門、聯(lián)鎖、安全設(shè)施、系統(tǒng)跑冒滴漏等進行檢查確認，將各類隱患消滅在萌芽狀態(tài)，確保開車期間不留隱患、不留死角。氣化分廠對班組人員進行了系列培訓，詳細講解系統(tǒng)流程與操作中可能出現(xiàn)的問題及解決方法，有力確保D爐改造恢復(fù)、試壓消缺、連鎖調(diào)試等各項工作全面完成。

經(jīng)過一周的調(diào)試和安全確認，D爐具備投料條件后，一次性點火投料成功，公司建成了特有的晉華爐裝置，也標志著全國首套大型耐火磚爐技改水冷壁氣化爐投料成功。（氣化分廠 張向軍 王珂珮）