走進(jìn)52萬噸尿素鈍化空氣風(fēng)機(jī)廠房，一臺(tái)深灰的外殼的風(fēng)機(jī)矗立在廠房東側(cè)，天藍(lán)色的標(biāo)識(shí)牌讓人眼前一亮，機(jī)身外表新穎，走近機(jī)身，基本聽不到運(yùn)行噪音。原有運(yùn)行十余年之久的2臺(tái)風(fēng)機(jī)，每年都要進(jìn)行一次外委大修，運(yùn)行3個(gè)月就要更換一次空氣濾芯和水濾芯，維修費(fèi)用及運(yùn)行成本高、維修周期長、功耗高等一系列問題日益凸顯。機(jī)械動(dòng)力部主動(dòng)出擊，開展技術(shù)攻關(guān)，通過聯(lián)系專業(yè)廠家及多方學(xué)習(xí)交流，了解到一項(xiàng)行業(yè)新技術(shù)——空氣懸浮式風(fēng)機(jī)。

該新設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件為空氣軸承，它通過利用高速旋轉(zhuǎn)力而自浮動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要供油裝置及附加裝置。旋轉(zhuǎn)軸直接連接到葉輪，并通過空氣軸承形成無油潤滑系統(tǒng)，連續(xù)運(yùn)行周期明顯延長，摩擦系數(shù)小，電耗低。走近機(jī)身，基本感覺不到設(shè)備的運(yùn)行噪音，大大減少了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的職業(yè)危害因素。此外，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低，節(jié)能降噪，綜合性能突顯。去年3月26日，采用該新技術(shù)的設(shè)備經(jīng)過調(diào)試投入運(yùn)行。截止目前，已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行近一年時(shí)間，基本實(shí)現(xiàn)零故障。 

近兩年，公司在設(shè)備管理方面集中攻關(guān)，技改超越，積極開展技術(shù)改造，推廣新技術(shù)、新材料應(yīng)用，破解“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)難題。共組織完成了技術(shù)改造70項(xiàng)，推廣新技術(shù)、新材料應(yīng)用7項(xiàng)。其中，采用超級(jí)包涂層和冷纏防腐技術(shù)，有效解決了氨管線、甲醇管線腐蝕減薄問題，消除了安全隱患；2#、3#爐水冷壁管噴涂耐磨層，3#爐3臺(tái)磨煤機(jī)內(nèi)錐體涂耐磨涂料，大大延長使用周期，檢修費(fèi)用和人員檢修勞動(dòng)強(qiáng)度大幅下降；磷銨428風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器改為永磁調(diào)速器，電機(jī)改為節(jié)能電機(jī)，不但延長設(shè)備運(yùn)行周期，而且節(jié)能顯著。

2023年是公司“降本增效”年，今年的設(shè)備管理工作重點(diǎn)將緊扣科技創(chuàng)新，推動(dòng)健康持續(xù)發(fā)展，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化。以積極應(yīng)對(duì)“三高一長”設(shè)備問題為中心，節(jié)支降耗和科技創(chuàng)新為兩個(gè)著力點(diǎn)，主要大力推廣永磁電動(dòng)機(jī)、空氣動(dòng)壓懸浮軸承等新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗，突破系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行瓶頸。這些技改項(xiàng)目實(shí)施見效后，對(duì)減少設(shè)備故障，節(jié)約檢修費(fèi)用具有重要意義。(機(jī)械動(dòng)力部  張偉)