自公司2021年立項(xiàng)汽提塔T1501氨氮含量降低改進(jìn)課題以來(lái)，氣化分廠攻關(guān)技術(shù)小組圍繞著氨氮含量高困擾的技術(shù)難題，刻苦攻關(guān)，成效顯著。

汽提塔的工藝，是在汽提塔中利用氣化工段來(lái)的高壓閃蒸氣和S5飽和蒸汽在汽提塔中和頂部來(lái)的工藝?yán)淠耗嫦蚪佑|，汽提出溶解在工藝?yán)淠褐械腍2、CO、H2S、NH3等經(jīng)過(guò)冷卻后進(jìn)入4#氣液分離器分離后的酸性氣送到火炬燃燒，凝液送往灰水系統(tǒng)。氨氮含量是影響灰水系統(tǒng)的重要指標(biāo)，工藝要求氨氮含量必須≤500mg/L；高于指標(biāo)會(huì)影響灰水系統(tǒng)的處理能力，加重灰水系統(tǒng)的負(fù)荷。

汽提系統(tǒng)自原始開(kāi)車以來(lái)，由于氨氮含量長(zhǎng)期在700mg/L-900mg/L高指標(biāo)范圍內(nèi)波動(dòng)，一直影響灰水系統(tǒng)的有效穩(wěn)定生產(chǎn)。期間，為了降低氨氮量，分廠多次進(jìn)行過(guò)技術(shù)指導(dǎo)，首先對(duì)705B的汽提系統(tǒng)汽提塔的改造，氨氮含量有了明顯的降低。其次在2021年4月份，氣化分廠利用大檢修機(jī)會(huì)對(duì)705A的汽提系統(tǒng)汽提塔的改造，同時(shí)多方面對(duì)工藝系統(tǒng)的調(diào)整，有效的降低汽提塔的氨氮含量，保證了灰水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行生產(chǎn)。

攻關(guān)技術(shù)小組經(jīng)過(guò)研究討論，從工藝設(shè)計(jì)及類比參數(shù)的進(jìn)行對(duì)標(biāo)制定了多種措施。強(qiáng)化工藝操作方面，提高塔頂溫度至122-123℃，提高氣提效果，降低塔底氨氮含量；其次將V1503中的高氨氮水通過(guò)P1501泵送往氣化工段，減少T1501塔進(jìn)料，降低氣提塔負(fù)荷，提高氣提效果。優(yōu)化硬件設(shè)施方面，利用檢修機(jī)會(huì)將T1501塔內(nèi)損壞填料鮑爾環(huán)掏出更換，增大氣液接觸面積，增加氣提效果；將汽提塔內(nèi)分布器進(jìn)行提升更換，確保進(jìn)料分布均勻，使得氣提效果大幅增加。

目前，汽提系統(tǒng)汽提塔的氨氮含量達(dá)到了標(biāo)桿值≤500mg/L，不僅在保證塔底氨含量不變的情況下，每小時(shí)節(jié)約蒸汽大概在1噸以上，也提高了系統(tǒng)送往灰水系統(tǒng)的灰水品質(zhì)，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（ 氣化分廠  周明）