歷經(jīng)半世紀(jì)滄桑的陜化公司，終于在“十四五”伊始破繭成蝶，但公司沒有停下奮斗的步伐，而是乘勝求變，向風(fēng)而行，打破傳統(tǒng)管理模式，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化與數(shù)字產(chǎn)業(yè)化相結(jié)合，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級，賦能高質(zhì)量發(fā)展。

經(jīng)歷了為期兩年的實地案例考察與調(diào)研，多次技術(shù)交流會的分享與學(xué)習(xí)，最終形成了陜化公司的智慧工廠建設(shè)規(guī)劃。

第一步就是進(jìn)行工業(yè)平臺建設(shè)，搭建數(shù)字化的基礎(chǔ)，該平臺是基于生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)與現(xiàn)場視頻的采集、匯聚、分析而建成的，是產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的重要保障要素之一。目前該平臺已實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的100%匯聚，正處于數(shù)據(jù)培植期，后期適配性的APP模塊開發(fā)與應(yīng)用將是平臺價值實現(xiàn)的關(guān)鍵，具有大量豐富工業(yè)數(shù)據(jù)積淀的平臺優(yōu)勢將會凸顯。

目前已建成的平臺具備大數(shù)據(jù)清洗、存儲、管理和數(shù)據(jù)分析能力，為各類工業(yè)應(yīng)用App開發(fā)提供了基礎(chǔ)保障。通過該平臺的建設(shè)有利于消除公司各部門之間的信息孤島，促進(jìn)公司內(nèi)部信息互聯(lián)互通，實現(xiàn)了信息、服務(wù)、技術(shù)資源共享。

該平臺最核心功能之一是搭建了“陜化核心駕駛艙”，為公司決策層提供真實、透明、清晰的決策依據(jù)，提高決策效率，讓遠(yuǎn)程決策變得更精準(zhǔn)，可謂是“擁有一艙，行走天下”。

信息的傳輸離不開網(wǎng)絡(luò)，而網(wǎng)絡(luò)安全又是信息傳輸系統(tǒng)正常運(yùn)行的保障要素之一。伴隨著全國信息安全建設(shè)浪潮席卷而來，陜煤集團(tuán)也進(jìn)行了形式多樣的“網(wǎng)絡(luò)安全應(yīng)急演練”，旨在提升全員的網(wǎng)安意識。隨著公司內(nèi)部越來越多的業(yè)務(wù)，原來依托于Web網(wǎng)絡(luò)服務(wù)的各類系統(tǒng)，在帶來方便的同時，也帶來巨大的安全隱患。隨著更多的新業(yè)務(wù)系統(tǒng)上線，要不斷通過信息化建設(shè)，提升辦公效率和效益，但集團(tuán)內(nèi)部的信息安全建設(shè)若沒有及時跟上，網(wǎng)絡(luò)攻擊和內(nèi)部敏感信息泄露就成為一個重要的風(fēng)險點，因此必須進(jìn)行內(nèi)網(wǎng)建設(shè)。為了保障和外部的溝通，部分外網(wǎng)也必須保留，因此內(nèi)網(wǎng)外網(wǎng)融合發(fā)展，為信息化系統(tǒng)安全保駕護(hù)航就成為必要。

陜化公司本次內(nèi)外網(wǎng)建設(shè)原則是采用層次化的方法，將網(wǎng)絡(luò)分為核心層、匯聚層和接入層，保證整個網(wǎng)絡(luò)的高可靠性、高性能、高安全性和靈活的擴(kuò)展性，方便產(chǎn)品升級、換代及功能擴(kuò)充。根據(jù)各個不同部分在非涉密網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)中的作用和重要性，網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)按照“分級分域”，分為數(shù)據(jù)庫區(qū)域、應(yīng)用服務(wù)器區(qū)域、運(yùn)維管理區(qū)域等九個區(qū)域。在網(wǎng)絡(luò)建設(shè)時，內(nèi)網(wǎng)外網(wǎng)看似面對不同受眾、承擔(dān)不同任務(wù)，實則在有效傳播的覆蓋面、側(cè)重點、影響力上有很強(qiáng)的互補(bǔ)性，通過有機(jī)融合收到1+1>2的效果。

ERP是企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的簡稱，該系統(tǒng)的建設(shè)必須在公司各項管理步入穩(wěn)態(tài)運(yùn)行后，才具備建設(shè)的條件。陜化公司在各項管理成熟度達(dá)到后，在2022年啟動了該系統(tǒng)的建設(shè)，有效規(guī)避了因數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確性缺失、經(jīng)營與運(yùn)行模式適配性低和企業(yè)管理成熟度不夠而造成上線后出現(xiàn)大量改造的風(fēng)險。

在建設(shè)之初，公司科技發(fā)展部用了兩個月的走訪與調(diào)研，了解各生產(chǎn)分廠、經(jīng)營單位、管理部室的期望運(yùn)行模式與需要改進(jìn)和植入的管理思想，與公司財務(wù)進(jìn)行了高頻次的座談，經(jīng)過充分溝通，形成了基本流程設(shè)計思路，在流程設(shè)計中優(yōu)化了部分現(xiàn)有的核算流程，優(yōu)化了管理程序，使ERP建設(shè)既結(jié)合了陜化特色，又融合了其他先進(jìn)的管理理念，形成一個具有高適配性管理思路的ERP管理系統(tǒng)。

通過該系統(tǒng)的建設(shè)，能從產(chǎn)量計劃階段、原料采購階段、物資庫存、人員管理、生產(chǎn)階段、銷售階段等多維度助力企業(yè)實現(xiàn)成本控制，提升經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)效率，為企業(yè)實現(xiàn)長遠(yuǎn)高效發(fā)展奠定基礎(chǔ)。ERP系統(tǒng)的上線提高了公司的采購、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)等管理的透明度、流暢性、統(tǒng)一率和時效性，將管理變?yōu)閷崟r化、動態(tài)化，有效降低各類風(fēng)險。

數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)就是數(shù)據(jù)在被引用中的一種統(tǒng)一的語言，如果數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，就不能為業(yè)務(wù)運(yùn)營和管理模塊提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)支持保障。

在數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)時，遇到了最大的難題就是物資代碼的標(biāo)準(zhǔn)化，這個過程也被稱為數(shù)據(jù)清洗。企業(yè)所用物資不盡一致，種類浩繁眾多，經(jīng)歷了4個月的艱難過程，收獲頗豐。經(jīng)過物資編碼的清洗，在以后的物資管理過程中各項數(shù)據(jù)就會明晰，結(jié)合ERP物資管理，解決了庫存管理的困境，為企業(yè)穩(wěn)態(tài)高質(zhì)量發(fā)展助一臂之力。

2022年的11月之前，我們的化工操作員工培訓(xùn)模式還停留在桌面上，在生產(chǎn)突發(fā)狀況下和應(yīng)急狀態(tài)下，就出現(xiàn)了能力缺失的現(xiàn)象。公司意識到要改變這一現(xiàn)狀，一個好的培訓(xùn)模式是不可或缺的，公司決定進(jìn)行OTS（仿真培訓(xùn)系統(tǒng)）的開發(fā)與應(yīng)用，創(chuàng)新培訓(xùn)模式，解決了培訓(xùn)難以入腦入心的“困境”。

本次OTS仿真培訓(xùn)系統(tǒng)定制開發(fā)，量身打造，以公司動力、氣化、凈化等工段的DCS為系統(tǒng)開發(fā)基礎(chǔ)，植入了生產(chǎn)過程中的事故素材，不僅適用于新工的培訓(xùn)，也適用于日常培訓(xùn)。OTS讓培訓(xùn)不再是靜止的，而是一個具有“生命力”的活體，技術(shù)員可根據(jù)本工序需要將培訓(xùn)內(nèi)容或當(dāng)前一段時間頻發(fā)故障植入對應(yīng)操作系統(tǒng)，操作人員可進(jìn)行DCS操作?？梢砸源司毦途C合操作技能水平，熟練操作DCS 、SIS 等控制系統(tǒng)，熟悉調(diào)節(jié)控制的方法，全面掌握和了解工藝過程本身的原理以及其動態(tài)特性，提高操作員素質(zhì)，減少和避免由于人為因素導(dǎo)致的事故、損失，確保裝置安全、順利開停工，讓每次培訓(xùn)都如身臨其境。同時借助該系統(tǒng)，操作人員也可動態(tài)進(jìn)行事故處置措施演練，從而固化有效的事故處置措施，通過此模式，既加深了操作員的培訓(xùn)印象，更能完善相應(yīng)的防范與處置措施。

OTS另一重要用途還在于可提高人員培訓(xùn)的廣度，為“多能工”的培養(yǎng)再添新動能，讓巡檢也可參與培訓(xùn)，許多平時難以見到的異常情況、突發(fā)事故，在OTS系統(tǒng)中也都可以逐一模擬、總結(jié)復(fù)盤，巡檢工也能將主控與現(xiàn)場的知識融合。這個平臺是一個高融合度的平臺，讓培訓(xùn)不再背靠背。

未來，陜化還將借助工業(yè)平臺，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營主線，利用大數(shù)據(jù)和移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，讓數(shù)據(jù)資源成為經(jīng)營決策的抓手，業(yè)務(wù)人員開拓市場的幫手，人員績效管理的助手，助力陜化公司全面打造行業(yè)標(biāo)桿和國內(nèi)一流?。萍及l(fā)展部  邊利利）