2012年投運(yùn)的尿素分廠27萬噸包裝碼垛A系統(tǒng)為2003版，時(shí)間久遠(yuǎn)，設(shè)備落后，影響包裝質(zhì)量和系統(tǒng)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。經(jīng)公司研究決定，對(duì)包裝碼垛A系統(tǒng)進(jìn)行整體升級(jí)改造。11月份，尿素分廠利用前系統(tǒng)停車檢修期間，對(duì)包裝碼垛系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了整體更換。目前已成功更換為2023版并正式投入使用。

此次更換的設(shè)備有包裝機(jī)、碼垛機(jī)、封包折邊機(jī)、自動(dòng)稱重器和皮帶等。為圓滿完成本次升級(jí)改造，分廠對(duì)工作進(jìn)行層級(jí)管理、落實(shí)責(zé)任劃分，尿素分廠監(jiān)護(hù)人員與維保安裝人員協(xié)力，保障作業(yè)順利推進(jìn)。安排設(shè)備技術(shù)人員對(duì)成品庫房人員進(jìn)行24小時(shí)輪流監(jiān)護(hù)，要求班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)票證及時(shí)辦理，協(xié)調(diào)廠家全程現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；及時(shí)提供餐食、熱水等，保證檢修人員作業(yè)狀態(tài)和體力，分廠領(lǐng)導(dǎo)也深入到包裝現(xiàn)場(chǎng)巡查，盯進(jìn)度，盯質(zhì)量。伴著漫天星光，新包裝碼垛系統(tǒng)在各方的共同協(xié)作下，成功在系統(tǒng)開車前安裝并調(diào)試完成，一次投運(yùn)成功。

新的包裝碼垛系統(tǒng)采用了先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)和智能化包裝設(shè)備，從根本上解決了碼垛不整齊，包裝留線過長(zhǎng)，縫邊不齊且褶皺多等問題，在包裝速度、封口質(zhì)量和耐用性方面都有了極大的提升，單條線每小時(shí)能夠包裝45噸尿素，很大程度上滿足了生產(chǎn)要求、提高了生產(chǎn)效率、保證了產(chǎn)品的出廠合格率。

尿素分廠作為企業(yè)發(fā)展的一份子，不斷挖掘和提升自身價(jià)值，踔厲奮發(fā)，篤行不怠，用創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)企業(yè)朝著高質(zhì)量發(fā)展不斷邁進(jìn)。（尿素分廠  郗鋒濤）