詹鐵軍，中共黨員，1989年9月參加工作，2010年4月加入中國共產黨。參加工作后憑著對陜化的熱愛，他悉心鉆研業(yè)務，不斷提高自身業(yè)務水平，很快成長為技術骨干。先后擔任鍋爐班長、工藝技術員，曾參與和組織陜化節(jié)能減排技改項目60.52裝置三臺鍋爐的試開車工作。工作作風扎實、業(yè)績突出，多次榮獲“四優(yōu)共產黨員”、公司“先進個人”榮譽稱號。

服從安排，臨危受命勇擔當。

煙氣脫硫是公司環(huán)保窗口，在公司環(huán)保達標排放中舉足輕重。2014年3月份，正當脫硫裝置生產狀況困難重重、舉步艱難之際，他臨危受命，擔任脫硫工段技術員。初到脫硫由于對現場不熟悉，他不恥下問，虛心向崗位人員學習，爬管道熟悉系統流程，親自組織了一、二期脫硫吸收系統和后處理的大修，解決了脫硫系統長周期運行的瓶頸問題，并熟練掌握了脫硫工藝，從一個“門外漢”很快成長為技術骨干。12月份，脫硫系統遇到了前所未有的困境，系統工藝嚴重惡化，后處理系統不結晶無法出料生產，一、二期吸收系統隨時面臨停車危險。憑著刻苦鉆研的勁頭，他查資料、找癥結，積極向兄弟單位進行技術咨詢，在工藝管理上嚴控工藝指標。三個多月時間他吃住在崗位，經過反復鉆研和探索，終于找到了解決問題的途徑，并在實踐中不斷試驗、對比，終于使系統轉危為安，順利出料，保證了一、二期吸收系統的穩(wěn)定運行。長期的磨練使他很快成長為煙氣脫硫方面的“行家里手”。

嚴管理細調整，脫硫實現長滿優(yōu)。

嚴格工藝管理是保證工藝系統穩(wěn)定運行的關鍵。作為經歷了脫硫系統多次困境的他，深切領會到嚴格控制工藝指標的重要性，他時常引導員工“工藝指標是一條不可逾越的紅線，作為操作人員要嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。”近年來，通過嚴格工藝控制、細化工藝調整、優(yōu)化工藝操作、強化工藝培訓，脫硫裝置培養(yǎng)出了一支業(yè)務嫻熟、技術過硬的員工隊伍，也創(chuàng)下了脫硫裝置連續(xù)五年無故障運行的歷史最好記錄。

小技改大作用，技改出了大穩(wěn)定。

脫硫能有現在長周期穩(wěn)定運行的良好局面，離不開技術創(chuàng)新和技術改造。近年來為了優(yōu)化系統運行模式，他實施小技小改30多項，通過對吸收系統漿液管線、一次水、冷凝水系統各管線進行技改，真正做到系統循環(huán)四通八達，消除了系統設計缺陷；針對后處理系統運行故障率高，將原來的雙效蒸發(fā)技改為單效蒸發(fā)，實現蒸發(fā)單元一開一備，把漿液管線原玻璃鋼材質更換為316L、2205，消除了系統運行瓶頸，延長系統運行周期，大大提高了后處理系統處理能力。從2020年下半年以來，后處理系統完全實現無故障運行，創(chuàng)下了連續(xù)運行697天的歷史最好記錄。

夯實現場管理，樹立行業(yè)標桿。

煙氣脫硫作為公司環(huán)保窗口，迎接各級部門的檢查是常有的事。為保證現場干凈整潔，始終保持“6S”現場管理水平不滑坡，各班組每班對現場區(qū)域進行清掃、維護，始終保持無死角、無垃圾、無雜物。針對脫硫裝置設備腐蝕較為嚴重的問題，他不等不靠組織崗位現有人員自主完成設備設施防腐工作，使設備設施煥然一新。為推動現場設備設施、管道目視化管理，按規(guī)范制作、粘貼設備轉向、測溫、加油標識及設備標識。現場工藝管線根據介質名稱、介質流向、壓力、溫度制作、張貼管道標識，為青工更好的學習工藝流程提供了便利，也為現場可視化管理穩(wěn)步推進奠定了基礎。

篤學務實盡責，擔當作為創(chuàng)效。在脫硫有七年多時間了，詹鐵軍無論順境還是逆境，他沒有驕傲自滿或畏縮不前，樂觀的迎接各種困難挑戰(zhàn)，在工作中時刻以一個共產黨員的標準來嚴格要求自己、規(guī)范自己，多年來扎根基層、勇挑重擔、愛崗敬業(yè)，默默奉獻，為動力分廠安全生產和公司環(huán)保工作做出了突出貢獻。（動力分廠 田格）