王一鵬，男，1986年5月，大專學歷，2008年8月參加工作，現(xiàn)任電儀分廠儀表技術(shù)員，負責煤化工氣化、凈化、合成工段現(xiàn)場儀表和DCS、ITCC控制系統(tǒng)的檢維修和技術(shù)保障工作。該同志自參加工作以來愛崗敬業(yè)，刻苦學習，努力鉆研技術(shù)，從一名普通員工逐漸成長為分廠的技術(shù)骨干。

王一鵬同志的分管轄區(qū)面積大、工段多，橫跨氣化、尿素兩個工藝分廠，涵蓋了整個合成氨生產(chǎn)主流程。針對現(xiàn)場工況復(fù)雜，儀表種類多，故障率高等情況，他認真鉆研分析問題，積極推動現(xiàn)場儀表小技小改，被分廠推薦為公司“技術(shù)能手工作室”帶頭人。先后帶領(lǐng)團隊完成713給水泵溫度點改造、凈化液位計改造、氣化雙法蘭變送器沖洗水改造、氣化聯(lián)鎖閥門定位器改造、合成分離罐液位計改造等技改項目，為減少儀表故障率保障生產(chǎn)，節(jié)能減耗做出了貢獻，其中氣化雙法蘭變送器沖洗水改造項目為公司節(jié)約費用約22萬/年。

眾所周知，現(xiàn)場儀表和控制儀表“隔行如隔山”，儀表維護只懂現(xiàn)場就如同醫(yī)生給人看病只能看手腳接觸不到“神經(jīng)中樞”。王一鵬同志在工作中努力學習不斷進步，通過自學成長為精通現(xiàn)場儀表和控制系統(tǒng)的“雙料”人才。近年來，他獨立完成了710尾氣洗滌、壓縮機干氣密封增加聯(lián)鎖閥門、T1801/2801尾氣回收等項目的DCS組態(tài)流程圖繪制工作；在合成氨提質(zhì)增效項目中協(xié)助廠家完成了DCS系統(tǒng)施工方案和網(wǎng)絡(luò)架設(shè)、操作站組態(tài)工作；在五臺壓縮機汽輪機振動聯(lián)鎖改造項目中結(jié)合實際編制安全可行的方案，協(xié)助廠家在壓縮機運行的情況下完成了修改下裝工作。

2022年系統(tǒng)大檢修，俗話說“三分檢修七分準備”，由于所負責的工段多設(shè)備多，情況復(fù)雜，王一鵬同志從計劃編制、備件準備、項目方案編制開始，精心組織確保不漏項不缺項，在整個檢修過程中以廠為家，為保障檢修進度經(jīng)常通宵工作。其負責的凈化、合成工段共計檢修閥門130臺，拆除送檢變送器103臺，更換機柜間安全柵110塊、繼電器92塊。

大檢修中五臺大型機組的檢修是重中之重，在完成現(xiàn)場常規(guī)儀表檢修項目的同時帶領(lǐng)機組檢修小組克服酷暑高溫天氣、人員不足等困難圓滿完成五臺大型機組檢修工作，共計更換溫度點34支，安裝密封件50套，拆除探頭110余個，更換穿線管60余支，解決了汽輪機儀表測點長期漏油的問題，消除了隱患。王一鵬同志帶領(lǐng)檢修小組通宵奮戰(zhàn)，按時間節(jié)點提前完成安裝調(diào)試工作。由于在前期方案編制中將探頭拆裝流程進行了詳細規(guī)定，探頭安裝位置精確到毫米，整個流程做到了標準化，所有探頭安裝、調(diào)試無一處返工，開機后全部指示正常。

在檢修過程中，王一鵬配合康吉森廠家完成兩臺氨壓機防喘振試驗和程序修改，配合強制聯(lián)鎖20余條，修正了機組喘振線。檢修結(jié)束后個人獲得集團“大檢修先進個人”，所帶領(lǐng)的機組檢修小組獲得“大檢修先進小組”榮譽。（電儀分廠 侯一博）